29/04/2013
BELOTTI, grazie al dealer americano STILES MACHINERY, si è aggiudicata la commessa BOEING per un centro di lavoro combinato MILLING e WATERJET di grandi dimensioni per il settore composito.

25/03/2013
HINTSTEINER E BELOTTI: UN CONTRATTO IMPORTANTE PER LA FRESATURA 5 ASSI DI PARTI IN CARBONIO PER IL SETTORE AUTOMOTIVE.

HINTSTEINER è una ditta fondata nel 1981 che si concentra nella ricerca, sviluppo e produzione di prodotti in materiali plastici di elevata qualità tecnologica.
Ha recentemente acquistato un centro di lavoro FLU 2615 5 assi ed è rimasta particolarmente convinta dalla tecnologia all’avanguardia Belotti soprattutto per quanto riguarda l’ eccellente performance del centro di lavoro nella fresatura 5 assi di componenti in fibra di carbonio.
Il cliente spiega : “la decisione di scegliere Belotti è stata presa dopo un attenta valutazione tecnica e dopo le prove di lavorazione eseguite in fase valutazione.
La nuova macchina non solo ci consente di ridurre significativamente i tempi di lavorazione ma, grazie agli accessori dedicati all’aspirazione polveri, anche un’adeguata pulizia dell’area di lavoro.

Vi invitiamo a visitare il seguente sito:
www.hintsteiner.at

27/02/2012
IL SISTEMA UVF BELOTTI VINCE IL PREMIO ACE PER L’INNOVAZIONE

Belotti S.p.A. è lieta di annunciare la vittoria, tramite Stiles machinery Inc, USA, del premio per l’innovazione ACE (Award for Composites Excellence), un riconoscimento per i miglioramenti nella tecnologia, l’eccellenza nella produzione di materiali compositi e i progressi nello sviluppo del prodotto.
Il programma ACE è suddiviso in tre categorie principali che rispecchiano l’attività e la tendenza del settore composito: Progettazione, Produzione e Crescita di mercato.
Tutte le categorie sono aperte ai costruttori, mentre università, fornitori di impianti, softwaristi e utilizzatori finali possono inserire categorie specifiche.
Nel 2012 più di 40 aziende hanno inserito le loro ultime innovazioni per partecipare al programma ACE e ai Pinnacle Awards (per l’industria del polimero fuso).
La cerimonia è stata ospitata da ACMA (American Composites Manufacturers Association) e si è tenuta durante la fiera COMPOSITES 2012, Las Vegas, NV, USA.

Stiles Machinery Inc.
Da oltre 45 anni, Stiles è partner del costruttore nel raggiungimento del successo.
Oltre a essere il maggiore fornitore di macchinari di qualità, Stiles fornisce una soluzione produttiva globale, offrendo anche attrezzature complementari, servizi finanziari, istruzione, assistenza e ricambi.
Avendo una vasta gamma di risorse, che si tratti di persone, prodotti o servizi, Stiles con la sua filosofia vincente offre sempre una soluzione ottimale per i suoi clienti. Con sede principale a Grand Rapids, Michigan, Stiles ha uffici regionali anche in High Point e Gastonia, North Carolina; Coppell, Texas; e Rancho Cucamonga, California. Per maggiori informazioni, potrete contattare il Sig. Steve Waltman, Vice Presidente dell’ufficio Marketing.

Vi invitiamo a visitare il seguente sito:
www.stilesmachinery.com

25/07/2011
CASE HISTORY NOVEM

Novem è un'azienda tedesca leader al mondo nella produzione di componenti interni per auto di alta qualità.
La scelta di Novem che potesse garantire qualità, affidabilità in tempi di ciclo ristretti, requisito irrinunciabile nel settore auto, è ricaduta su una linea automatica di tre centri di lavoro a 5 assi modello TRIM 2515 dotate di doppio ponte indipendente e tavola rotante.
I tre centri in produzione su tre turni hanno totalmente soddisfatto le aspettative di un cliente tanto esigente come la Novem.
Oltre alla qualità del prodotto è stato vincolante la capacità della Belotti di soddisfare le specifiche esasperate di consegna imposte dall'importante costruttore automobilistico tedesco.

Vi invitiamo a visitare il seguente sito:
www.novem.de

25/11/2010
CASE HISTORY UNIVERSITA' DI NANTES

Appena installato sul sito dell' Università di Tecnologia di Nantes (IUT), studenti, docenti e ricercatori, così come i produttori possono ora condividere nuove conoscenze sulla lavorazione dei compositi. Da oggi hanno uno strumento "high tech" a loro disposizione per completare la sperimentazione e ricerca, contribuendo all'evoluzione dell'insegnamento. Questo progetto, che è costato oltre un milione di euro, è stato reso possibile con l'aiuto finanziario del Consiglio regionale della Pays de la Loire, presso l'Università di Nantes, da IUT e dall' Istituto di Ricerca Cibernetica di Nantes (IRCCyN) di Synervia e AIP-PRIMECA. I tre stabilimenti affiliati alla AIP-PRIMECA della regione della Loira rete possono utilizzare questi progressi e le innovazioni tecnologiche e pedagogiche: Arts et Métiers ParisTech Angers, Università di Nantes e Ecole Centrale de Nantes. Durante l'inaugurazione, si svolgeranno dimostrazioni tra cui lavorazione ad alta velocità (HSM) con movimenti rapidi su un grande volume di lavoro. L'impianto è dotato di un sistema di aspirazione delle polveri durante la lavorazione di materiali compositi.

Vi invitiamo a visitare il seguente sito:
www.iutnantes.univ-nantes.fr

30/06/2010
CASE HISTORY CRANCHI

Continua la collaborazione tra la società Cranchi e la società Belotti; iniziata nel 2002 con l’ordine di 3 centri di lavoro 5 assi di grandi dimensioni dedicati alla fresatura di scafi e coperte in VTR, nel 2010 è stato aggiunto il modello aggiornato della serie NAVY.
Il centro di lavoro con corse X di 30 mt y 7,5 mt e z 6 ha ottenuto le performance attese dalla società Cranchi.
Come i modelli già installati anche l’ultimo è equipaggiato di doppio ponte indipendente in grado di eseguire lavorazioni sullo stesso pezzo o su due pezzi diversi.
Dietro il marchio CRANCHI si cela una delle più antiche e solide industrie nautiche italiane, le cui origini risalgono al lontano 1870.
Una tradizione così importante testimonia una costante ed incessante ricerca evolutiva di modelli e tecniche di costruzione, sostenuta da un percorso qualitativo ben delineato e teso al raggiungimento dell’eccellenza.

Vi invitiamo a visitare il seguente sito:
www.cranchi.it

18/10/2009
CASE HISTORY PERSICO

Continua la collaborazione tra la società Persico Spa e la società Belotti spa; iniziata nel 2003 con l’ordine di due centri di lavoro 5 assi di grandi dimensioni dedicati alla fresatura di modelli per il settore nautico, nel 2009 è stato aggiunto il modello aggiornato della serie MDL nato grazie ad un feedback continuo tra le due aziende.
Il centro di lavoro con corse X di 26 mt y 6,5 mt e z 3000 ha ottenuto le performance attese dalla società Persico con tempi ciclo ridotti del 35%.
La Persico Marine Division collabora con i cantieri proponendo soluzioni innovative per il settore nautico, basandosi sulla ricerca, sviluppo ed applicazione di nuove tecnologie sempre all’avanguardia.

Vi invitiamo a visitare il seguente sito:
www.persico.com

30/07/2009
CASE HISTORY GUAZZONI

La Guazzoni Srl è un'azienda meccanica con sede a Castelletto Ticino (NO) che si occupa del taglio conto terzi con tecnologia Water Jet e Laser.
La storia dell’ azienda nel settore Water Jet è iniziata circa 10 anni fa su impulso dei fratelli Guazzoni che hanno sempre continuato a fare ricerca ed investire in tecnologia. Oggi Guazzoni è una realtà molto conosciuta che opera in diversi settori avanzati, come quello aeronautico , energetico e meccanico, garantendo ai loro clienti altissimi standard qualitativi e un know-how capace di soddisfare le esigenze più complesse.

PERCHE’ Belotti S.p.A.

Nei vari anni di attività Guazzoni ha svolto applicazioni di taglio a getto d’acqua fra le più disparate, per giungere fino alla necessità di un centro di lavoro a 5 assi simultanei di grandi dimensioni. Una macchina unica per caratteristiche e per dimensioni ( X 13 Mt Y 5,5 Mt Z 2 Mt ) che pochi costruttori al mondo avrebbero avuto la capacità e l’esperienza di progettare e produrre. Solo quando s’incontrano l’esperienza dell’utilizzatore e quella del costruttore nascono i progetti migliori che permettono di accrescere le potenzialità professionali dell’uno e quelle tecniche dell’altro. Guazzoni ha trovato nell’ azienda Belotti un partner capace di supportarlo tecnicamente e di grande affidabilità il cui ufficio tecnico ha lavorato in stretto contattato con la Guazzoni per mettere a frutto i suoi preziosi anni di esperienza pratica. Il risultato è una macchina affidabile e precisa al servizio di Guazzoni e dei suoi clienti in grado di svolgere le più complesse esigenze di taglio Waterjet. .

Vi invitiamo a visitare il seguente sito:
www.guazzoni.it

28/01/2009

Durante il mese di Gennaio è stato collaudato il centro di lavoro FLA 4018 CB che verrà consegnato al cliente SEEBER PLAST in Brasile.
Il centro di lavoro effettuerà la fresatura di particolari automotive in SMC di grandi dimensioni.
La macchina è equipaggiata di sistema di carico e scarico a giostra e di tutti i sistemi di aspirazione polveri che ne garantiscono alti standard produttivi.

Alcune ulteriori informazioni:
FLA 4018 CB
X: 4000
Y: 1800
Z: 900
C: 540°
A: +/- 120°
ELETTROMANDRDINO: 10 kW
CNC: SIEMENS 840D

12/12/2008

In occasione della fiera EUROMOLD, ha destato molto interesse la nostra FLA 4018 con equipaggiamento specifico per la modellazione.
Vi invitiamo a visitare il seguente link della rivista METAAL MAGAZINE
www.metaalmagazine.nl

02/07/2008

Per poter mettere in atto una strategia per l’America’s Cup in grado di competere con i migliori, il Team French Spirit ha voluto prendere in considerazione e ottimizzare tutti gli aspetti fondamentali di una grande squadra: gli uomini, i materiali, i mezzi e il tempo. È in questa prospettiva che Marc Pajot e il Team French Spirit hanno lanciato un concorso di architettura che permettesse di valutare il design più performante, nel momento in cui saranno delineati i contorni della 34esima America’s cup.

Il concorso d’architettura è presieduto da Philippe Gouard, Direttore Tecnico Nazionale della Federazione Francese di vela, e raggruppa un certo numero di esperti specializzati nei differenti settori della progettazione e del design.

Oggi, il Team ha fatto realizzare dei modellini dei famosi AC 90 in scala 1/4 per iniziare una campagna di prove. I modellini saranno testati a partire dal 7 luglio presso il bacino di prova di carene della DGA a Val de Reuil. «L’obiettivo» spiega Yann Roux, dottore in meccanica dei fluidi e coordinatore della giuria «è di convalidare un protocollo di valutazione base sulla simulazione numerica. Testando due carene radicalmente diverse, confronteremo gli esiti delle prove con i risultati numerici. La simulazione numerica sarà uno degli elementi di selezione dei diversi progetti che saranno presi in considerazione dalla giuria.»

Per portare avanti questo progetto ambizioso e assicurare la messa in opera degli scafi destinati alle prove, il Team French Spirit situato a Saint-Tropez, ha potuto appoggiarsi su delle competenze regionali. Una parte dei partecipanti della giuria è basata nel Mediterraneo, come Jacques e Nicolas Fauroux che ne hanno disegnato le linee e la cui camera di architettura navale è a Cannes, o Franck de Rivoyre – ingegnere in meccanica delle strutture – e Yann Roux che si trovano a Sophia Antipolis.

Il cantiere H2X al servizio del progetto America’s Cup del Team French Spirit Membro del polo di competitività Mer Paca, è stato scelto dal Team French Spirit per beneficiare della sua esperienza e del suo centro di lavoro numerico a 5 assi, una nuova macchina che ha apportato flessibilità, precisione e rapidità.

Qualche dettaglio sulla macchina:
Centro di lavoro a controllo numerico 5 assi: marca Belotti
Data della messa in servizio: gennaio 2008
Dimensioni utili: 12.8 m X 5.6 m X 2.5 m
Utilizzo: realizzazione di stampi monouso, stampi di produzione, preformati per stampi; rifilatura e fresatura di pezzi in composito che possano essere lavorati con un grado di finizione ineguagliabile; rifilatura, sbavatura, forature.