Como tecnolog\u00eda de producci\u00f3n, la impresi\u00f3n 3D o impresi\u00f3n aditiva est\u00e1 encontrando cada vez m\u00e1s aplicaciones: respecto a las tecnolog\u00edas productivas tradicionales, ayuda a producir m\u00e1s r\u00e1pidamente, ofreciendo una mayor libertad de dise\u00f1o y reduciendo notablemente los costes.<\/p>\n
La m\u00e1quina BEAD se inserta en este contexto, haciendo posible la impresi\u00f3n 3D de grandes piezas utilizando materiales termopl\u00e1sticos reforzados con fibra. Integrando la flexibilidad y la velocidad de las tecnolog\u00edas de producci\u00f3n aditiva con la precisi\u00f3n de un mecanizado de fresado a control num\u00e9rico, BEAD ofrece a las empresas una soluci\u00f3n tecnol\u00f3gica innovadora, flexible y personalizable<\/strong>.<\/p>\n Por s\u00ed sola, la producci\u00f3n aditiva a gran escala no puede proporcionar el acabado y las tolerancias garantizadas por los procesos de arranque de viruta. Por otro lado, el proceso de fresado genera un gran desperdicio de material que debe ser eliminado y que, al final, impacta en la econom\u00eda de la producci\u00f3n.<\/p>\n La combinaci\u00f3n de producci\u00f3n aditiva y sustractiva ofrece, por tanto, lo mejor de ambos mundos: la producci\u00f3n aditiva permite reducir considerablemente los tiempos de trabajo respecto a los procesos de fresado, mientras que estos \u00faltimos aseguran precisi\u00f3n y repetibilidad.<\/p>\n Resumiendo, podemos comparar las ventajas aportadas por las dos tecnolog\u00edas:<\/p>\n Impresi\u00f3n 3D<\/p>\n Fresado CNC<\/p>\n BEAD<\/strong> re\u00fane en s\u00ed todas estas ventajas y puede configurarse en diferentes modelos en funci\u00f3n de los vol\u00famenes de impresi\u00f3n, la capacidad de extrusi\u00f3n y las orientaciones de impresi\u00f3n requeridas<\/strong>.<\/p>\n Los sectores que han impulsado el desarrollo de las tecnolog\u00edas de impresi\u00f3n 3D son el automotriz y el aeron\u00e1utico. Sectores con los que Belotti se relaciona desde sus or\u00edgenes y que reconocen a Belotti un indiscutible liderazgo tecnol\u00f3gico. Las aplicaciones de los procesos de producci\u00f3n aditiva ampl\u00edan enormemente los escenarios de destino, y la elecci\u00f3n de Belotti de integrar la producci\u00f3n aditiva dentro de su oferta va precisamente en esta direcci\u00f3n.<\/p>\n Las potencialidades de aplicaci\u00f3n de esta tecnolog\u00eda son infinitas: los primeros sectores de destino son el automotriz, el aeroespacial, el n\u00e1utico y el design, para los cuales se han producido moldes, modelos, herramientas y piezas terminadas.<\/p>\n BEAD es una soluci\u00f3n tecnol\u00f3gica que presenta las siguientes caracter\u00edsticas:<\/p>\n Ventajas:<\/strong><\/p>\n Mayor sostenibilidad<\/strong> gracias al uso de materiales reutilizables y reciclables<\/strong><\/p>\n BEAD se diferencia de otras soluciones presentes en el mercado de tecnolog\u00edas de impresi\u00f3n 3D porque permite elegir entre diferentes orientaciones de impresi\u00f3n. Adem\u00e1s de la impresi\u00f3n tradicional a 90\u00b0, con BEAD es posible orientar el extrusor a 45\u00b0, permitiendo imprimir tambi\u00e9n formas completamente cerradas sin soportes, reduciendo los tiempos de impresi\u00f3n y mejorando la adhesi\u00f3n entre capas, equilibrando las propiedades mec\u00e1nicas y t\u00e9rmicas del material.<\/p>\n Gracias a este particular plus<\/em> tecnol\u00f3gico:<\/p>\n La soluci\u00f3n BEAD es capaz de imprimir y mecanizar materiales termopl\u00e1sticos reforzados con fibras de distintos tipos<\/strong> (desde vidrio hasta carbono y fibras naturales) y puede emplearse para la realizaci\u00f3n de piezas estructurales incluso de grandes dimensiones, posteriormente acabadas mediante mecanizado CNC. BEAD procesa gr\u00e1nulos de diferentes tipos de pol\u00edmeros termopl\u00e1sticos<\/strong>: desde PP y PETG hasta pol\u00edmeros de altas prestaciones como PESU y PEEK. A diferencia de los pl\u00e1sticos termoestables, los termopl\u00e1sticos son reciclables<\/strong> y reutilizables<\/strong>, haciendo el proceso m\u00e1s sostenible y menos impactante para el medio ambiente.<\/p>\n Los principales motivos que llevan a las industrias a recurrir al Additive Manufacturing est\u00e1n relacionados con los siguientes factores productivos:<\/p>\n La integraci\u00f3n de la producci\u00f3n aditiva con el mecanizado de fresado a control num\u00e9rico responde a\u00fan m\u00e1s precisamente a estos factores. A las ventajas ofrecidas por las tecnolog\u00edas de impresi\u00f3n 3D se suman las ventajas del mecanizado por arranque de viruta: precisi\u00f3n, repetibilidad, velocidad de ejecuci\u00f3n. Al reunir en una \u00fanica tecnolog\u00eda la producci\u00f3n aditiva y sustractiva, se supera el estrecho per\u00edmetro de la prototipaci\u00f3n para entrar en el mundo de la producci\u00f3n industrial en serie a gran escala.<\/p>\nLas ventajas que ofrecen las dos tecnolog\u00edas<\/strong><\/h2>\n
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Los sectores de aplicaci\u00f3n del Additive Manufacturing <\/strong><\/h2>\n
Las caracter\u00edsticas t\u00e9cnicas de BEAD y sus principales ventajas<\/strong><\/h2>\n
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![\"belotti-bead-the-3d-printing-and-milling-machine-gallery\"](\"https:\/\/www.belotti.com\/wp-content\/uploads\/2022\/02\/belotti-bead-the-3d-printing-and-milling-machine-gallery7.jpg\")
<\/h2>\nLa orientaci\u00f3n a 45 grados del extrusor<\/strong><\/h2>\n
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Los materiales mecanizables<\/strong><\/h2>\n
Los motivos del \u00e9xito del Additive Manufacturing<\/strong><\/h2>\n
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