\nIntegrando la flessibilit\u00e0 e la velocit\u00e0 delle tecnologie di produzione additiva con la precisione di una lavorazione di fresatura a controllo numerico, BEAD offre alle aziende una soluzione tecnologica innovativa, flessibile e personalizzabile<\/strong>.<\/p>\n
Da sola, la produzione additiva su larga scala non pu\u00f2 fornire la finitura e le tolleranze garantite dalle lavorazioni per asportazione.
\nD’altra parte, il processo di fresatura \u00e8 accompagnato da un grande scarto di produzione che deve essere smaltito e che, alla fine, impatta sull\u2019economia della produzione.<\/p>\n
La combinazione di produzione additiva e sottrattiva offre dunque il meglio dei due mondi: la produzione additiva consente infatti di ridurre notevolmente i tempi di lavoro rispetto ai processi di fresatura, mentre questi ultimi assicurano precisione di lavorazione e ripetibilit\u00e0.<\/p>\n
I rispettivi vantaggi offerti dalle due tecnologie<\/h2>\n
Riassumendo, possiamo mettere a confronto i vantaggi apportati dalle due tecnologie:<\/p>\n
Stampa 3D<\/p>\n
- \n
- Libert\u00e0 di progettazione<\/li>\n
- Forma quasi finita<\/li>\n
- Automazione<\/li>\n
- Materiali riciclabili<\/li>\n<\/ul>\n
Fresatura CNC<\/p>\n
- \n
- Superficie levigata<\/li>\n
- Tolleranze<\/li>\n
- Automazione<\/li>\n
- Precisioni<\/li>\n<\/ul>\n
BEAD<\/strong> racchiude in s\u00e9 tutti questi vantaggi e pu\u00f2 essere configurata in diversi modelli in base ai volumi di stampa, alla portata di estrusione e agli orientamenti di stampa richiesti<\/strong>.<\/p>\n
I settori di applicazione dell’Additive Manufacturing<\/h2>\n
I settori che hanno fatto da volano allo sviluppo delle tecnologie di stampa 3d sono l\u2019automotive e l\u2019aeronautico. Settori con i quali Belotti si interfaccia fin dalle origini e che riconoscono a Belotti un indiscutibile primato tecnologico. Le applicazioni dei processi di produzione additiva ampliano molto gli scenari di destinazione applicativa e, la scelta di Belotti di integrare all\u2019interno della propria offerta la produzione additiva, va in questa direzione.
\nLe potenzialit\u00e0 applicative di questa tecnologia sono infinite: i primi settori di destinazione sono l’automotive, l’aerospaziale, la nautica e il design, per i quali sono stati prodotti stampi, modelli, utensili e pezzi finiti.<\/p>\nLe caratteristiche tecniche di BEAD e i principali vantaggi<\/h2>\n
BEAD \u00e8 una soluzione tecnologica che presenta le seguenti caratteristiche:<\/p>\n
- \n
- Integrazione dei processi di produzione additiva e sottrattiva in un’unica soluzione ibrida<\/li>\n
- Stampa a 5 assi di geometrie complesse<\/li>\n
- Orientamento a 45\u00b0 dell’estrusore<\/li>\n
- Portata di estrusione da 12 kg\/h a 80 kg\/h per soddisfare le diverse esigenze dell’industria e i relativi volumi di stampa<\/li>\n
- Temperatura massima di estrusione fino a 400\u00b0C per stampare materiali ad alte prestazioni<\/li>\n
- Elettromandrino da 15 a 42 kW<\/li>\n
- Precisione di fresatura fino a 0,01 mm\/m (lineare) e +\/- 12 arcsec (rotazionale)<\/li>\n
- Cambio utensile da 8 a 60 posizioni per le lavorazioni di fresatura.<\/li>\n<\/ul>\n
Vantaggi:<\/p>\n
- \n
- Eliminazione del lavoro manuale per un processo pi\u00f9 automatizzato<\/strong>: da una geometria CAD alla produzione dello stampo senza la realizzazione di un modello<\/li>\n
- Minor investimento<\/strong><\/li>\n
- Ottimizzazione dello spazio<\/strong> rispetto alle singole tecnologie<\/li>\n
- Tempi di consegna pi\u00f9 brevi<\/strong> e costi di produzione ridotti<\/strong><\/li>\n
- Meno materiale usato<\/strong> e di scarto per una produzione pi\u00f9 efficiente<\/li>\n
- Maggiore sostenibilit\u00e0<\/strong> grazie all’utilizzo di materiali riutilizzabili e riciclabili<\/strong><\/li>\n<\/ul>\n
![\"belotti-bead-the-3d-printing-and-milling-machine-gallery\"](\"https:\/\/www.belotti.com\/wp-content\/uploads\/2022\/02\/belotti-bead-the-3d-printing-and-milling-machine-gallery7.jpg\")
<\/h2>\nL’orientamento a 45 gradi dell’estrusore<\/h2>\n
BEAD si differenzia dalle altre soluzioni presenti sul mercato delle tecnologie di stampa 3d perch\u00e9 consente di scegliere tra diverse orientazioni di stampa. Oltre alla tradizionale stampa a 90\u00b0, con BEAD \u00e8 possibile orientare l\u2019estrusore di stampa a 45\u00b0, permettendo di stampare anche forme completamente chiuse senza supporti, riducendo i tempi di stampa e migliorando l’adesione degli strati, mediando le propriet\u00e0 meccaniche e termiche del materiale.<\/p>\n
Grazie a questo particolare plus<\/em> tecnologico si:<\/p>\n
- \n
- utilizza meno materiale: nessun supporto per sottosquadra<\/li>\n
- impiega meno tempo: migliore adesione tra gli strati<\/li>\n
- ottengono forme completamente chiuse.<\/li>\n<\/ul>\n
I materiali lavorabili<\/h2>\n
La soluzione BEAD \u00e8 in grado di stampare e lavorare materiali termoplastici rinforzati con fibre di diversa tipologia<\/strong> (dal vetro al carbonio alle fibre naturali) e pu\u00f2 quindi essere impiegata per la realizzazione di parti strutturali anche di grandi dimensioni, successivamente rifinite grazie alla lavorazione a controllo numerico. BEAD processa granuli di diverse tipologie di polimeri termoplastici<\/strong>: dai semplici PP, PETG fino ai polimeri ad alte prestazioni come PESU, PEEK. A differenza delle materie plastiche termoindurenti, quelle termoplastiche sono riciclabili<\/strong> e riutilizzabili<\/strong>, rendendo il processo pi\u00f9 sostenibile e meno impattante per l’ambiente.<\/p>\n
I motivi del successo dell’Additive Manufacturing<\/h2>\n
I principali motivi che spingono le industrie a rivolgersi al mondo dell\u2019Additive Manufacturing sono legati ai seguenti driver produttivi:<\/p>\n
- \n
- l\u2019aggiornamento della propria dotazione produttiva attraverso l\u2019esplorazione delle tecnologie emergenti;<\/li>\n
- la costante ricerca di un modo pi\u00f9 efficiente di produrre;<\/li>\n
- la riduzione dei tempi di output delle attivit\u00e0 di Ricerca e Sviluppo;<\/li>\n
- l\u2019incremento della flessibilit\u00e0 produttiva.<\/li>\n<\/ol>\n
L\u2019integrazione della produzione additiva con la lavorazione di fresatura a controllo numerico aderisce in modo ancor pi\u00f9 puntuale a questi driver. Ai vantaggi offerti tecnologie di stampa 3d si aggiungono i vantaggi della lavorazione per asportazione: precisione, ripetibilit\u00e0, velocit\u00e0 di esecuzione. Mettendo in un\u2019unica tecnologia la produzione additiva e sottrattiva si esce dallo stretto perimetro della prototipazione, per entrare nel mondo della produzione industriale in serie su larga scala.<\/p>\n
- Minor investimento<\/strong><\/li>\n
- Eliminazione del lavoro manuale per un processo pi\u00f9 automatizzato<\/strong>: da una geometria CAD alla produzione dello stampo senza la realizzazione di un modello<\/li>\n