Serie NOVA

Centri di lavoro multiassi per la fresatura e la rifilatura di piastre in alluminio, plastica tecnica e materiale composito.

I centri di lavoro BELOTTI della Serie NOVA a 3 o 5 assi sono il risultato della lunga esperienza raggiunta in oltre 40 anni di attività nel settore della produzione di macchine per la fresatura di alluminio, materiali compositi e materie plastiche.
La Serie NOVA rappresenta la risposta alla forte domanda delle industrie leader nei settori del packaging, aeronautico e automobilistico.

Descrizione

I centri di lavoro a controllo numerico Belotti NOVA sono costituiti da una robusta struttura monolitica dotata di doppie guide su entrambi i lati del basamento, che garantiscono la massima rigidità del gantry durante la lavorazione. Il ponte mobile e la presenza di un doppio motore su entrambi i lati (Dual Drive System) permettono la lavorazione di pezzi di grandi dimensioni, preservando la qualità propria della serie. Disponibili con testa a 3 assi e a 5 assi, i centri di lavoro CNC NOVA possono lavorare svariati materiali come l’alluminio, le leghe leggere, i materiali compositi, la plastica e la plastica tecnica, assicurando alte performance grazie a elettromandrini da 15 o 30 kW e a sistemi di bloccaggio pezzi top di gamma. La testa a 5 assi, opzionale, compatta e dotata di freni di bloccaggio assi ed encoder Heidenhain, consente la lavorazione di pezzi con forme complesse garantendo qualità e precisione. La facilità e la velocità di attrezzaggio, grazie ai sistemi di centraggio pezzi laser, rendono la Serie NOVA estremamente performante: il risultato è un centro di lavoro che permette di aumentare la produttività e la competitività. Un accessorio appositamente progettato e brevettato è il CSRS (Caterpillar Stack Routing System), che risponde alla necessità di lavorare a pacco più fogli di alluminio.

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Campi di applicazione

  • Packaging
  • Calibri di controllo e misurazione
  • Aerospaziale
  • Automotive
  • Design e arredamento
  • Ferroviario
  • Nautico
  • Energia ed edilizia
  • Militare

Materiali lavorati

  • Piastrame in alluminio
  • Leghe leggere
  • Compositi
  • Plastica
  • Plastica tecnica

Caratteristiche tecniche

AsseXYZCA
Corsa2/3/4/5/6/10 m1,6/2/2,5/3 m0,3/0,5 m+/- 270°+/- 120°
Velocità50 m/min30m/min44 rpm40 rpm
ElettomandrinoDa 15 kW a 30 kW con rotazione massima 30.000 rpm
CNCSiemens, Heidenhain, Fanuc
Cambio UtensileDa 12 a 60 posizioni, anche con braccetto di scambio
Precisione lineare< 0,009 mm/m per gli assi lineari
Precisione rotativa+/- 12 arc sec per gli assi rotativi
Sistemi di misurazioneRighe ottiche Heidenhain in vetro e assolute, risoluzione 5 micron

Accessori

Righe ottiche

Sistema di misurazione diretto incrementale per tutti gli assi lineari con riga graduata in metallo e pressurizzata.
Due i modelli disponibili:

  • in corpo unico con banda ottica in vetro per lunghezze fino a fino a 4 m;
  • in corpo componibile con banda ottica in acciaio per lunghezze da 4 m a 72 m. Questo modello non risente delle variazioni di temperatura rispetto alla versione a nastro in acciaio.

Doppio motore

Dual Drive System: doppio motore per gli assi X e Y. Ponte Y con eliminazione del backlash (≤ 1 arcmin).

Piano aspirante in alluminio con pannello MDF

Piano in alluminio su cui vengono avvitati i pannelli in materiale MDF (medium density), progettati appositamente per la lavorazione di piastre in alluminio.
Il piano è suddiviso in 12 zone, gestibili in automatico tramite il Controllo Numerico, complete di elettrovalvole vuoto e vacuostati preregolati per il controllo della soglia minima di vacuum sul pezzo da lavorare al fine di ottenere un bloccaggio sicuro. Il pannello in MDF può essere rimosso in caso di fissaggio meccanico.
Eventuali attrezzature possono essere fissate su apposite cave a T.

Piano aspirante con pannello in MDF
Piano aspirante con pannello in MDF

Testa Performance 5 assi fino a 22 kW

Testa a 5 assi con elettromandrino, encoder in diretta e sistema pneumatico di bloccaggio degli assi rotanti. Può essere utilizzata in sostituzione alla versione 3 assi oppure installata come seconda testa indipendente 5 assi (soluzione a doppia testa).

Cuffia di aspirazione elettronica con testa 3 assi

Cuffia di aspirazione trucioli per lavorazioni a 3 assi con funzione di controllo elettronico.
In un range di 180 mm, la cuffia elettronica permette di adattare la sua estensione automaticamente in base alla distanza reale dal pezzo.
La cuffia si retrae automaticamente durante la fase di cambio utensile.
Le performance della cuffia possono variare sensibilmente in funzione della geometria del pezzo, del materiale e della strategia di lavorazione.

Cuffia con sistema di aspirazione
Cuffia con sistema di aspirazione

Sistema di lubrificazione minimale attraverso il mandrino

Impianto centralizzato a grasso, completo di controllo pressione e di minimo livello nel serbatoio, che provvede alla lubrificazione automatica degli organi in movimento. La lubrificazione è gestita da CN in modalità completamente automatica e consente un’estensione della durata delle parti meccaniche.

CSRS - Caterpillar Stack Routing System

CSRS è l’apparecchiatura brevettata Belotti da applicare alla testa 3 assi del centro di lavoro NOVA, che esercita una costante ed elevata spinta di compattamento nella zona dell’utensile durante tutta la lavorazione. Per questo è particolarmente consigliata per la stabilità garantita anche in caso di pacco lamiere.
L’impianto è costituito da due ponti indipendenti: il ponte 1 equipaggiato con mandrino da 30 kW a 3 assi e il ponte 2 equipaggiato con pressore mobile CSRS per fresatura e pressore fisso per forature e rimozione dei ponticelli. Per le lavorazioni con lamiere a pacco, i due ponti operano in modalità accoppiata. Nel caso di non utilizzo del ponte 2 è possibile predisporre l’impianto in versione standard a 3 assi.

PRINCIPALI VANTAGGI:

  • Preservare la stabilità
  • Migliorare la qualità delle finiture e la velocità di esecuzione
  • Risolvere eventuali problemi di penetrazione del liquido
  • Mantenere pulita l’area di lavoro grazie ad un efficiente sistema di aspirazione che convoglia i trucioli in un apposito contenitore, rendendo infine più agevole lo scarico dei pezzi finiti.
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