La collaboration pluriannuelle entre Dallara et Belotti, entamée en 2016, s’est fondée dès le départ sur une vision commune : la recherche continue de la performance sans compromis sur la sécurité, la qualité et la précision.
Fondée en 1972 à Varano de’ Melegari (PR) par l’ingénieur Giampaolo Dallara, Dallara Automobili est aujourd’hui synonyme d’excellence en ingénierie italienne et une référence dans l’utilisation pionnière des matériaux composites dans les secteurs de l’automobile, des supercars et du sport automobile. L’entreprise est le fournisseur exclusif de monoplaces pour de nombreux championnats (IndyCar, Formule 2 et Championnat du Monde d’Endurance), en plus d’être un partenaire stratégique de marques prestigieuses telles qu’Alfa Romeo, Audi, Bugatti, Ferrari, Lamborghini et Maserati.
LE CONTEXTE
La recherche de performances élevées et de précision absolue, dans un contexte où chaque composant compte, impose un investissement constant dans des technologies de production toujours plus avancées, capables de répondre aux exigences strictes des secteurs du sport automobile et des supercars. Dans ces domaines, où l’utilisation de la fibre de carbone est cruciale pour obtenir légèreté, résistance et vitesse, le défi est double : maximiser la qualité des usinages et garantir la fiabilité des processus pour chaque composant.
LES SOLUTIONS
Le centre CNC Belotti FLA pour Dallara Compositi
Pour relever ce défi, Dallara a choisi Belotti comme partenaire technologique pour l’usinage et le fraisage de matériaux composites. Une collaboration débutée en 2016 avec l’installation d’un premier centre CNC 5 axes Belotti FLA 6526, consolidée au fil des années par l’introduction progressive de solutions toujours plus évoluées et de dernière génération. Ce premier investissement, installé dans l’usine de Dallara Compositi à Stradella di Collecchio (PR) et équipé d’un système de chargement et déchargement Twin Shuttle à mouvement parallèle, a été fondamental pour effectuer des opérations de détourage de matériaux composites à grande vitesse.
Le centre d’usinage Belotti MDL pour la production de la “Dallara Stradale”
En 2018, pour soutenir la production de la Dallara Stradale, première voiture de route signée Dallara, un second centre d’usinage 5 axes Belotti MDL 3048 a été acquis, particulièrement apprécié pour sa polyvalence opérationnelle. Un investissement stratégique, conçu pour soutenir l’ambitieux objectif de produire en cinq ans 600 exemplaires de la Dallara Stradale, la voiture de course homologuée pour la route lancée en 2017 par l’ingénieur Giampaolo Dallara.
« Lorsque nous avons commencé à travailler sur la Dallara Stradale, nous avions besoin d’une voiture ayant les performances d’une voiture de course adaptée à la route. Cela a clairement imposé l’utilisation d’équipements avec des caractéristiques très spécifiques en termes de précision, de sécurité et de gestion de la fibre de carbone. La caractéristique distinctive qui nous a fait choisir le centre d’usinage Belotti MDL 3048 a sans aucun doute été sa polyvalence, c’est-à-dire la capacité à changer d’outils de manière très simple et rapide, ce qui s’est traduit par une réduction d’environ 40 % du cycle machine avec lequel nos opérateurs effectuent les usinages », a déclaré Andrea Pontremoli, actuel Président de Dallara Automobili (2025).
Grâce à une tête de découpe 5 axes avec structure en fourche en fonte et freins hydrauliques, des grilles d’aspiration de poussière intégrées au sol et un changeur d’outils à 80 positions composé de 2 magasins à double chaîne horizontale avec prélèvement pick-up de l’outil, ce centre d’usinage de la série Belotti MDL garantit non seulement un processus de production accru et amélioré, mais surtout une extrême précision dans l’usinage de composants en fibre de carbone aux formes complexes comme les monocoques qui, via le processus de collage, doivent s’intégrer parfaitement aux opérations suivantes.
Un second centre d’usinage Belotti MDL pour la “Dallara EXP”
La confiance dans les centres d’usinage Belotti a été renouvelée en 2021 avec l’introduction d’une troisième fraiseuse CNC 5 axes Belotti, modèle MDL 3048, installée au siège de Varano de’ Melegari (PR) pour renforcer les opérations de fraisage et de détourage de composants structurels en matériau composite, dont la monocoque en fibre de carbone destinée à la production de la version “track day” de la Stradale, la Dallara EXP.
« La préparation des surfaces est une phase délicate, mais c’est l’usinage mécanique qui est vraiment crucial car en quelques minutes on peut compromettre toute la valeur du composant », a déclaré Davide Seletti, PDG de Dallara Compositi. « Disposer d’un système fiable, précis, répétable dans le temps, garantissant des performances constantes de la mise en service à la maintenance, et capable de signaler rapidement d’éventuelles anomalies est fondamental pour Dallara. À cette étape critique, même après avoir correctement exécuté tous les processus, on risque de perdre la pièce ; il est donc essentiel de pouvoir compter sur la machine, l’outil et l’opérateur, formé et préparé pour la faire fonctionner au mieux », conclut Seletti.
Ce troisième centre d’usinage Belotti est équipé d’un système de contrôle des dérives thermiques (interfacé avec le CN de la machine), d’un changeur d’outils à 200 positions et d’un préréglage d’outils sans contact.
Deux centres d’usinage 5 axes Belotti FLU 2617 pour l’Italie et les USA
En 2023, la collaboration se poursuit avec l’acquisition de 2 nouveaux centres CNC Belotti FLU 2617, installés à Stradella di Collecchio et au siège américain Dallara Experience Hub d’Indianapolis, intégrés dans leurs départements de production respectifs pour la réalisation de modèles en résine et le profilage de composants en fibre de carbone. Tous deux sont équipés de :
- Tête Performance avec électrobroche jusqu’à 25 kW
- Changeur d’outils en étoile à 30 positions
- Système d’aspiration avancé et soufflage outil
- Suite MyB IoT avec Teleservice, Advanced Log, bMaintenance
- Commande numérique : Heidenhain
LES AVANTAGES
L’achat et l’utilisation des centres CNC Belotti ont permis à Dallara de :
- Réduire les temps de cycle jusqu’à 40 % grâce à la polyvalence dans la gestion des outils ;
- Garantir répétabilité et qualité constante sur des composants critiques comme les monocoques ;
- Optimiser l’ensemble du processus de production grâce à des solutions personnalisées ;
- Étendre la capacité de production également aux États-Unis, tout en maintenant les mêmes standards de qualité.
Tout au long de ce parcours, l’échange mutuel d’expériences et de compétences techniques entre les équipes de Belotti et Dallara a été fondamental pour concevoir et fournir des solutions technologiques hautement personnalisées pour produire des composants complexes en fibre de carbone, garantissant fiabilité et hautes performances à chaque étape du processus.
Pour découvrir la gamme de centres d’usinage Belotti : https://www.belotti.com/fr/centres-d-usinage-cnc/
N.B.
Les déclarations d’Andrea Pontremoli et de Davide Seletti sont respectivement contenues dans les documentaires vidéo “Lords of Carbon – La storia dei materiali compositi” et “Lords of Carbon – Dance of Danger” réalisés par Davide Cironi et produits par Belotti SpA.
