Belotti Robotic Automation est la division dédiée à la conception et à la réalisation de lignes et de cellules robotisées pour l’automatisation industrielle.

La division Robotic Automation est spécialisée dans le développement de solutions automatisées clés en main visant à optimiser les processus de production des entreprises et à en accroître la productivité grâce à des systèmes d’automatisation industrielle personnalisés.

Faire appel à Belotti pour le développement de projets d’automatisation industrielle signifie pouvoir compter sur un interlocuteur technique unique tout au long du cycle de réalisation de la solution : analyse du processus, conception, production, mise en service et maintenance. Cette approche garantit une grande réactivité et une intégration complète, tant sur les centres d’usinage CNC que sur les technologies d’automatisation opérant en amont et en aval du processus.

Depuis la réalisation des premières solutions pilotes pour d’importants clients internationaux dans différents secteurs applicatifs (comme la première cellule modulaire Belotti Integrale installée au sein de la ligne d’assemblage du Super SUV Urus d’Automobili Lamborghini), Belotti a poursuivi ses investissements en recherche afin de développer des installations automatisées conçues selon les besoins logistiques et productifs spécifiques des entreprises.

De l’analyse du contexte de production à la conception de lignes et de cellules robotisées, y compris avec l’intégration de robots industriels anthropomorphes, l’équipe Belotti Robotic Automation développe des solutions orientées vers des résultats concrets en termes de performance, fiabilité et continuité opérationnelle.

Principaux avantages :

  1. Retour sur investissement rapide : l’augmentation de l’efficacité productive et de la rentabilité permet un retour économique rapide de l’investissement ;
  2. Réduction des coûts opérationnels : un partenaire unique qualifié, une moindre dépendance à la disponibilité de main-d’œuvre et des processus plus efficaces permettent d’optimiser les ressources de l’entreprise ;
  3. Augmentation de la productivité : les activités répétitives sont confiées aux robots industriels, permettant au personnel de se concentrer sur des opérations à plus forte valeur ajoutée ;
  4. Haute fiabilité des processus : la réduction des activités manuelles limite le risque d’erreur, améliore la répétabilité des opérations et rend plus prévisibles les délais, les flux et les résultats de production ;
  5. Amélioration de la sécurité : l’utilisation de robots industriels pour les opérations les plus lourdes ou critiques contribue à améliorer la sécurité globale de la ligne de production ;
  6. Optimisation des espaces : les cellules robotisées et les lignes automatisées permettent une gestion plus rationnelle des espaces et des flux internes de production

 

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