RÉPARATION DES ÉLECTROBROCHES : UN SERVICE D’EXCELLENCE DANS LE INNOVATION HUB BELOTTI

30 mai 2025

Au sein de l’Innovation Hub Belotti, situé dans l’usine de Modène, se trouve une zone de service dédiée à l’assistance et à la maintenance des centres d’usinage ainsi qu’à la réparation des électrobroches. Equipé d’outils spécifiques et géré par des techniciens expérimentés, cet espace sert de centre de référence pour les interventions des techniciens dans les régions du centre et du sud de l’Italie.

Parmi les différentes activités d’après-vente, le service de réparation des électrobroches joue un rôle essentiel pour les clients Belotti, car il permet de minimiser les temps d’arrêt des machines tout en maintenant la productivité grâce à un stock complet de pièces de rechange à haute rotation.

Les phases du processus de réparation des électrobroches

Le processus de réparation commence par l’envoi du composant au centre de service Belotti de Modène, où nos techniciens spécialisés – reconnus pour leur précision et leur fiabilité – le prennent en charge et gèrent l’ensemble du cycle, dont les étapes principales incluent:

• Analyse et diagnostic

Lors de cette première étape, la broche est nettoyée, complètement démontée et analysée en profondeur pour identifier les éventuels problèmes et définir la procédure de réparation la plus efficace. Les techniciens élaborent un rapport photographique détaillé, offrant au client une vue claire de l’état de la broche ainsi que des interventions nécessaires pour un rétablissement optimal, qui font ensuite l’objet d’une proposition d’offre.

• Réparation, remontage et contrôle

Après l’approbation de la procédure et de l’offre, les techniciens Belotti procèdent à la réparation de l’électrobroche conclue par le remontage des composants avant de passer à l’étape finale de contrôle, qui comporte trois tests spécifiques:

1. 1. Test stator / signal: Les composants électriques (stator, bobinage et capteurs) sont minutieusement testés grâce à des oscilloscopes et des outils de diagnostic avancés, permettant de vérifier leur bon fonctionnement ou de déterminer les pièces à remplacer.
   2. Équilibrage: L’activité d’équilibrage, réalisée avec des machines spécifiques, réduit au minimum le désalignement de l’arbre de la broche, évitant les déséquilibres ou vibrations excessives à haute vitesse. Toutes les broches réparées ou révisées passent par cette étape avec un rapport détaillé sur les données relevées lors des essais.
   3. Rodage final: la dernière étape du processus consiste en un test de fonctionnement intégral. Les électrobroches sont mises en marche selon des cycles spéciaux pour un bon rodage des roulements, puis testées à vitesse maximale pour garantir des conditions de fonctionnement parfaites, même pendant l’utilisation sur le centre d’usinage. Au cours de cette phase également, divers paramètres sont mesurés – grâce à un banc d’essai spécial – et résumés dans le rapport d’essai final remis au client lors de la livraison.

Nous avons rassemblé ici les questions les plus fréquemment posées sur le processus de réparation: FAQ

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