Depuis vingt-cinq ans, FA.ST.MODEL, entreprise italienne située dans la province de Monza et Brianza, réalise des modèles et des moules en polystyrène de toutes dimensions et complexités, en offrant à ses clients une qualité de produit et une rapidité d’exécution.
En alliant savoir-faire artisanal, automatisation et précision technologique grâce à la programmation CAO-FAO, l’entreprise s’est spécialisée dans la fabrication de modèles en polystyrène pour fonderie, avec ou sans boîtes à noyaux, destinés à divers secteurs industriels tels que la mécanique, l’énergie, la nautique et l’automobile, ainsi que dans la réalisation d’installations scénographiques spectaculaires pour les designers, les expositions et les décors de théâtre et de cinéma.
LE CONTEXTE
Dans le secteur de l’usinage du polystyrène, notamment dans la production de modèles de fonderie de grande taille, la combinaison de puissance et de vitesse d’usinage est essentielle pour optimiser la productivité et les coûts. À cela s’ajoute la nécessité d’un espace d’usinage vaste et bien organisé, capable de gérer de grands volumes de matériau à fraiser tout en garantissant la précision — une exigence fondamentale pour la fonderie et impérative dans le prototypage, où la moindre déviation peut compromettre la fonctionnalité du produit final et ralentir l’ensemble du processus de développement.
LES SOLUTIONS
Après un premier investissement dans une fraiseuse CNC d’occasion, modèle Belotti RO5, FA.ST.MODEL a misé sur un centre d’usinage 5 axes neuf, identifiant la Série Belotti FLA comme la technologie la plus adaptée à ses besoins. Une série qui s’est révélée dès le départ un allié fondamental pour l’entreprise.
« L’achat initial du centre d’usinage Belotti R05 nous a apporté, dès la première utilisation, une grande satisfaction sur le plan productif, bien qu’il s’agisse d’un centre CNC d’occasion. Le véritable tournant est survenu avec l’acquisition de la fraiseuse CNC Belotti FLA 6532 : son intégration dans notre parc machines a été un choix gagnant, qui a donné d’excellents résultats, favorisant une nette augmentation du chiffre d’affaires et contribuant à dynamiser notre entreprise », déclare Fabio Nava, PDG de FA.ST.MODEL.
Près de dix ans après ce premier investissement, réalisé en 2015, FA.ST.MODEL a choisi de renouveler sa confiance dans la technologie 5 axes Belotti avec l’achat d’un second centre d’usinage CNC Belotti FLA 5032.
« L’utilisation intuitive et rationnelle du premier centre FLA nous a poussés, en 2024, à acquérir une nouvelle fraiseuse Belotti FLA 5032, légèrement plus petite mais tout aussi puissante et capable de s’interfacer avec les systèmes de contrôle les plus modernes », poursuit Nava. « Les deux centres d’usinage sont parfaitement interchangeables, ce qui nous permet aujourd’hui de travailler en parallèle sur l’une et l’autre fraiseuse, atteignant une capacité de production inégalée. »
Les centres d’usinage à commande numérique Belotti FLA représentent la meilleure solution pour:
- Le détourage en série de composants en matériaux composites ;
- le fraisage de modèles en résine.
Le centre CNC Belotti FLA 5032 installé dans l’usine de production d’Ornago possède une structure à table fixe, fermée par une cabine périphérique avec des portes manuelles pour une manipulation rapide et facile de blocs de grandes dimensions. Les soufflets de protection et le système d’aspiration permettent également de réduire les émissions de poussières et le niveau sonore, tout en garantissant des standards de production élevés.
Les opérations de fraisage des modèles en polystyrène sont réalisées à l’aide d’une Tête Performance avec électrobroche de 15 kW et 18 kW, fournie d’un système de blocage pneumatique des axes rotatifs.
L’unité opératrice est également équipée d’un système de refroidissement à circulation de liquide et d’un système de changement automatique d’outil à 16 positions.
LES AVANTAGES
La configuration du centre CNC Belotti FLA 5032 est complétée par le Logiciel MyB, la plateforme IoT de Belotti pour la gestion intégrée et optimisée des centres d’usinage dans l’environnement industriel. Grâce à ce logiciel, il est possible de surveiller, analyser et optimiser en temps réel toutes les activités, améliorant ainsi l’efficacité opérationnelle et la traçabilité des processus.
« Avec la nouvelle plateforme Belotti MyB intégrée au centre CNC, nous pouvons surveiller toutes les phases de travail. Nous pouvons désormais tracer directement le modèle sur la table d’usinage, fraiser en 5 axes continus des géométries extrêmement complexes, construire le modèle entièrement à l’intérieur du centre et, dans certains cas, réaliser plusieurs modèles simultanément », poursuit Nava.
La flexibilité, l’autonomie et la fiabilité garanties par le premier centre d’usinage ont été déterminantes dans le choix d’acquérir une seconde fraiseuse Belotti.
« La fiabilité du centre nous permet de travailler à distance sur des opérations pouvant dépasser les 24 heures sans la présence de l’opérateur à la machine, en surveillant tous les processus via un système de caméras, et en garantissant une productivité élevée même en dehors des heures de travail », affirme Nava.
La qualité de fabrication et la fiabilité de ces centres d’usinage sont encore aujourd’hui confirmées par des coûts de maintenance minimes.
« La qualité des centres Belotti nous a assuré fiabilité et continuité. Et lorsque c’est nécessaire, l’assistance technique est rapide et efficace. C’est un aspect que nous avons appris à apprécier et qui a beaucoup compté dans le choix d’une machine qui est désormais le cœur de notre atelier de modélisme », conclut Nava.
Avec ce dernier investissement, FA.ST.MODEL confirme son engagement envers l’innovation technologique dans l’usinage des polymères thermoplastiques, renforçant sa capacité de production et répondant aux besoins en constante évolution de ses clients.
Pour plus d’informations sur les centres d’usinage Belotti FLA, nous vous renvoyons à la page dédiée « Série FLA ».
