10 mai 2023

Le centre d’usinage hybride Belotti BEAD pour l’impression 3D (fabrication additive grand format) et le fraisage CNC est le résultat d’un partenariat stratégique entre Belotti SpA et l’entreprise CEAD, initié en 2020 avec l’objectif d’intégrer les compétences de la fabrication additive et soustractive sur matériaux thermoplastiques dans une solution technologique unique.

La technologie BEAD exploite le meilleur des deux processus, combinant dans un seul système la rapidité et le potentiel créatif de l’impression 3D avec la précision et la fiabilité d’un centre d’usinage à commande numérique.

Grâce à l’intégration d’une extrudeuse CEAD pour la fabrication additive (de dimensions et capacités variables) dans un centre d’usinage CNC 5 axes Belotti, BEAD permet la production de pièces suffisamment surdimensionnées pour être ensuite finies aux tolérances requises, avec des temps et une consommation de matière première inférieurs aux méthodes traditionnelles.

Plusieurs centres ont été installés chez des clients en Europe, soit comme nouvelles installations, soit comme solutions de rétrofit sur des centres CNC Belotti déjà en service, tandis que de nouvelles applications et projets pilotes sont constamment testés dans le showroom de Suisio (siège), où la technologie BEAD est opérationnelle.

 

La nouvelle configuration

LE CENTRE D’USINAGE HYBRIDE “BEAD” ÉQUIPÉ DE LA NOUVELLE EXTRUDEUSE S25

BEAD est une solution réalisable dans de nombreuses configurations, avec différentes dimensions de zones de travail, débits d’extrusion et orientations d’impression.

Dans sa dernière configuration technique, BEAD a été présentée lors du salon JEC World 2023 à travers des démonstrations quotidiennes en direct, mettant en évidence ses caractéristiques et ses potentialités applicatives.

Le nouveau modèle BEAD résulte de l’intégration de l’extrudeuse S25, dernier née de CEAD, dans un centre d’usinage CNC Belotti FLU 2617. L’extrudeuse S25 est dotée d’une vis du même diamètre que le modèle E25, mais elle est plus grande, plus puissante et plus performante que son prédécesseur. Son débit d’extrusion est de 25 kg/heure, garantissant une plus grande quantité de matière extrudée pour répondre aux besoins de production les plus élevés ou pour la fabrication de composants de grande taille.

La machine présentée au salon JEC World 2023 de Paris a été exposée grâce à la collaboration du DUROtherm Group, entreprise allemande spécialisée dans le développement et la production de formats sous vide et de pièces en plastique expansé PU et RRIM, qui a récemment acquis la technologie BEAD dans cette nouvelle configuration.

Avantages principaux :
  • Débit supérieur : l’extrudeuse S25 produit des couches d’impression de même dimension que celles du modèle E25, mais permet d’imprimer sur des parcours plus larges (= pièces plus grandes) et en même temps avec des matériaux plus performants (qui limitent habituellement les parcours réalisables avec le modèle E25).
  • Dimensions compactes : le nouveau modèle offre la possibilité d’imprimer sous différentes inclinaisons pendant le programme d’impression en exploitant les 5 axes de la machine (ce qui n’est pas possible avec des extrudeuses de plus grandes dimensions).

La technologie hybride Belotti BEAD en action lors du processus d’impression 3D d’un moule pour le secteur aérospatial : extrudeuse CEAD S25 ; matériau Airtech “DAHLTRAM® C250 CF” (polycarbonate renforcé de 20 % fibre de carbone pour cycles en autoclave jusqu’à 130 °C).

LES PROCESSUS DE FRAISAGE AVEC LE CENTRE CNC BELOTTI FLU 2617

Les centres d’usinage CNC Belotti FLU sont idéaux pour le fraisage haute vitesse 5 axes de modèles en résine, de moules en aluminium et pour la découpe de matériaux composites. Cette série possède une structure robuste monolithique ou à double montant, spécialement conçue pour amortir les vibrations et assurer une rigidité maximale ainsi qu’une stabilité totale lors d’opérations à haut volume.

L’usinage à grande vitesse permet de réduire considérablement les temps de cycle, tandis que les unités opératrices monomontant améliorent la précision du fraisage et garantissent des finitions de haute qualité.

 

Fraisage d’un moule pour l’aéronautique, imprimé avec la technologie Belotti BEAD. Matériau Airtech “DAHLTRAM® C250 CF” (polycarbonate renforcé de 20 % fibre de carbone pour cycles en autoclave jusqu’à 130 °C). Outils Sandvik Coromant.

LES EXTRUDEUSES CEAD INSTALLEES SUR LES CENTRES CNC BELOTTI

Toutes les extrudeuses CEAD peuvent être intégrées aux centres CNC Belotti pour les transformer en technologies hybrides d’impression additive grand format. Les différents modèles présentent des dimensions et orientations d’impression variées. Une des caractéristiques principales est l’orientation à 45 degrés, qui permet d’imprimer des formes complètement fermées sans supports pour contre-dépouilles, réduisant ainsi les temps d’impression et améliorant l’adhésion entre les couches, tout en modulant les propriétés mécaniques et thermiques du matériau selon les besoins.

Des buses de différentes tailles et conceptions sont disponibles pour varier la dimension des couches d’impression. La température d’extrusion atteint jusqu’à 400 °C, permettant d’usiner une large gamme de matériaux.

 

MATERIAUX

La technologie hybride BEAD peut imprimer presque tous les matériaux thermoplastiques renforcés de fibres, en exploitant les cinq axes du centre d’usinage et en imprimant sous différentes inclinaisons pour optimiser les propriétés mécaniques et thermiques des pièces produites.

BEAD utilise des composites en granulés constitués d’une matrice polymère thermoplastique et de diverses fibres comme renfort, allant du verre aux fibres de carbone et naturelles.

Les polymères utilisables vont des plastiques de base (PP, PETG) aux polymères haute performance (PESU, PEEK). Contrairement aux polymères thermodurcissables, la nature thermoplastique de la matrice permet leur récupération et leur réutilisation, rendant le processus de production plus durable et avec un impact environnemental réduit.

 

Pour plus d’informations ou pour soumettre un projet, nous vous invitons à nous contacter à l’adresse : sales@belotti.com

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