22 janvier 2021

BELOTTI ÉLARGIT LA GAMME DES CENTRES D’USINAGE DÉDIÉS AUX OPÉRATIONS MÉCANIQUES SUR PLAQUES EN ALUMINIUM, MATÉRIAUX PLASTIQUES ET COMPOSITES.

Les multiples types d’opérations mécaniques sur plaques d’aluminium, plastiques et composites de grandes dimensions partagent toutes l’impératif d’une productivité très élevée imposée par les marchés actuels. Être capable de répondre rapidement aux diverses demandes du marché, tout en maintenant des standards qualitatifs conformes aux attentes, est en effet le pivot de toute production industrielle.

Pour garantir à ses clients l’atteinte de cet objectif, Belotti propose Nova et lance Nesting, des solutions technologiques automatisées et hautement flexibles. Capables d’effectuer des opérations même sur des pièces finies de petites dimensions, à partir de plaques brutes d’aluminium et d’autres matériaux de grandes dimensions avec une épaisseur allant jusqu’à 80 mm, les machines Belotti travaillent constamment dans des standards qualitatifs très élevés et des tolérances très strictes.

Les centres d’usinage CNC Nova et Nesting, grâce à leurs nombreux atouts techniques, constituent de véritables solutions aux multiples besoins qui émergent des différents marchés applicatifs auxquels ils sont destinés. Capables de travailler sans surveillance pendant tout le cycle, ils permettent une réduction significative du coût-opérateur.

Nesting, la nouvelle série de centres d’usinage à 3 axes de Belotti, avec structure monolithique, configurations plus légères et consommation réduite, viendra compléter la série premium Nova, solution déjà affirmée sur les marchés de référence grâce à ses performances productives incontestées : très haute précision, grande vitesse d’enlèvement de copeaux, polyvalence d’usinage, fiabilité et simplicité d’utilisation.

Ces caractéristiques techniques distinctives de la technologie Belotti sont transversales, appartiennent donc aux deux lignes de produits et sont calibrées, dosées et personnalisées en fonction des différentes exigences auxquelles elles doivent répondre.

Les deux lignes de produits s’adressent à différents marchés de référence – composants mécaniques et structures pour machines automatiques et packaging, calibres de mesure, composants aéronautiques et automobiles réalisés en aluminium et plastique technique – offrant au client la garantie d’un excellent retour sur investissement.

Le centre d’usinage à 3 axes Nesting, solution intelligente et compacte, partage avec Nova le large plan de travail – jusqu’à 4 x 2 mètres – et se prête davantage à l’usinage d’épaisseurs jusqu’à 30 mm, garantissant précision, productivité et optimisation du matériau pour lesquelles les machines Belotti sont connues dans le monde entier.

Nova, le centre d’usinage à 5 axes, disponible dans de nombreuses configurations différentes grâce à ses nombreux accessoires, est le premier bastion représentant le savoir-faire technologique de l’entreprise et de la manière dont celui-ci, grâce à la collaboration étroite avec la direction commerciale, devient un avantage compétitif réel pour le client.

PRÉCISION MAXIMALE ET QUALITÉ D’USINAGE

  • Rigidité élevée du portique grâce à la structure monolithique dotée de doubles guides sur les deux côtés du bâti
  • Possibilité d’usiner des pièces de grandes dimensions tout en maintenant une finition de haute qualité, grâce au double moteur sur les deux côtés
  • Suppression de l’effet backlash grâce aux règles optiques en verre qui fonctionnent en synergie avec le dual drive system, double moteur disponible aussi sur le portique y
  • Harmonie extrême des mouvements dérivant de l’infrastructure et de la motorisation, qui déplacent la tête de découpe, orchestrée avec les autres atouts technologiques pour protéger la qualité des surfaces usinées et obtenir une finition miroir.

Performances productives élevées

  • Grande capacité d’enlèvement de copeaux des électrobroches avec puissance jusqu’à 30 kw, combinée à la propreté de l’environnement dans les phases d’ébauche grâce à la coiffe d’aspiration motorisée et contrôlée par CN
  • Avantage notable dans la phase de maintien de la pièce grâce au plan de travail avec systèmes de serrage de différents types, même pour des pièces de petites dimensions, et avec système d’aspiration ou de vide qui permettent un gain de temps important par rapport aux systèmes conventionnels (bridage, serrage par vis ou étaux) car ils ne nécessitent aucune préparation
  • Meilleure qualité de fraisage et augmentation du feed de travail grâce au système de lubrification minimale MQL combiné à un joint rotatif. Par le passage du lubro-réfrigérant ou de l’air pendant les opérations de découpe, l’outil ne surchauffe pas et le copeau ne colle pas au tranchant
  • Possibilité de programmer facilement le centre d’usinage, réduisant les temps même dans le cas de géométries 3D et d’opérations très complexes, grâce au logiciel de CAD/CAM Easy Programming associé.

GRANDE POLYVALENCE

  • Flexibilité des opérations et adaptabilité grâce au magasin d’outils, avec capacité configurable selon les besoins, permettant de réduire significativement la phase de préparation machine entre différents types d’usinage
  • Simplicité et rapidité de positionnement de la pièce à usiner, grâce au système de palpage qui permet de contrôler ses dimensions directement dans la machine.

L’ajout des modèles Nesting à la série Nova représente donc une étape supplémentaire que l’entreprise franchit vers son horizon de référence : l’identification et la satisfaction des multiples besoins qui émergent de marchés différents – le fraisage à grande vitesse de plaques plastiques, ainsi que la production de calibres de précision et d’autres composants en aluminium – avec une solution unique capable de satisfaire les standards de précision les plus élevés.

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