Durante más de 25 años, Bengio HST (High Safety Tech) ha producido dispositivos de protección para el karting utilizados por pilotos profesionales en campeonatos internacionales, transformando las características y propiedades específicas de los materiales compuestos, como la fibra de carbono, en protecciones certificadas, ergonómicas y fiables. Empresa Made in Italy con sede en Medole, en la provincia de Mantua, Bengio HST combina artesanía, experiencia e innovación para crear dispositivos de protección personalizados y de alta calidad.
Fundada en el año 2000 tras la grave lesión torácica del joven piloto Alessandro Begnozzi, la empresa nació de la voluntad de su padre de crear un dispositivo de protección capaz de superar los límites de los protectores de costillas tradicionales. Lo que inicialmente era una necesidad personal se transformó con el tiempo en una misión compartida por toda la comunidad del karting.
Los dispositivos Bengio HST están diseñados para mejorar el rendimiento y la agilidad de conducción de los pilotos y son el resultado de una investigación constante que combina una cuidadosa selección de materiales con el uso de maquinaria y procesos de producción avanzados. La decisión de fabricar internamente cada componente permite un control total de la calidad y una personalización precisa del producto final, pero al mismo tiempo exige tecnologías de corte y mecanizado extremadamente precisas, fiables y rápidas, capaces de sostener ritmos de producción elevados sin comprometer los estándares de seguridad y ergonomía.
EL CONTEXTO
Desde el diseño de los body y rib protectors hasta la producción final, Bengio HST gestiona internamente toda la cadena, aplicando un enfoque industrial integrado que combina la competencia artesanal con tecnologías avanzadas.
Los modelos homologados por la FIA reúnen un patrimonio de know‑how tecnológico que combina ligereza, resistencia y confort. Las estructuras rígidas de material compuesto (fibra de vidrio o de carbono) se acaban y perfilan mediante centros de mecanizado CNC capaces de respetar tolerancias estrictas, cortes limpios y una calidad constante en cada pieza.
LA SOLUCIÓN
En el proceso productivo, las tecnologías CNC de Belotti representan un factor clave: permiten mecanizados precisos y repetibles en materiales compuestos, garantizando geometrías perfectas, acabados de alto nivel y tiempos de producción optimizados.
Para incrementar la producción y obtener un recorte en serie preciso, Bengio HST decidió incorporar en su nueva sede productiva un centro de mecanizado Belotti TRIM 2515, la serie de máquinas‑herramienta de 5 ejes diseñada para el recorte de materiales plásticos y compuestos a alta velocidad.
El centro CNC Belotti TRIM 2515 se caracteriza por una estructura de mesa fija en acero integrada en la base y utiliza un cabezal de 5 ejes equipado con un electromandrino de 15 kW y 18 kW (rotación máxima hasta 24.000 rpm), refrigerado por líquido para garantizar recortes extremadamente precisos.
Para proteger la seguridad de los operadores durante el mecanizado y mantener un alto nivel de limpieza en el entorno de trabajo, el centro CNC está equipado con una cabina integral que limita la salida de virutas y polvo, un sistema de extracción con campana electrónica con filtros horizontales y rejillas de extracción de polvo integradas en la mesa de trabajo.
La configuración se completa con los siguientes componentes:
- Cambiador de herramientas de 8 posiciones
- Ciclo de medición SDS
- Sistema de vacío
- Control numérico: Siemens One
La elevada precisión de los centros de mecanizado Belotti permite mecanizar componentes complejos sin comprometer sus propiedades mecánicas, preservando la integridad del material y garantizando un ensamblaje perfecto con los acolchados de goma de alta absorción. El resultado es un dispositivo capaz de disipar eficazmente impactos y vibraciones que afectan a las costillas, el tórax y el abdomen durante la conducción, reduciendo el estrés físico del piloto y elevando los estándares de seguridad.
Gracias a la fiabilidad y flexibilidad de los sistemas CNC Belotti, Bengio HST puede mantener ritmos de producción elevados, conservando al mismo tiempo un enfoque a medida para cada piloto: un equilibrio virtuoso entre rendimiento industrial y atención al detalle, fundamental en el mundo de los deportes de motor profesionales.
Para más información sobre los centros de mecanizado Belotti TRIM, sus configuraciones disponibles y los sectores de aplicación, remitimos a la página de los centros CNC Serie TRIM.
LA SEGURIDAD EN LOS DEPORTES DE MOTOR: “LORDS OF CARBON – DANCE OF DANGER”
La misión de Bengio HST, proteger a los pilotos mediante dispositivos avanzados de materiales compuestos, forma parte de un panorama más amplio que ha transformado la seguridad en los deportes de motor en las últimas décadas. Una evolución narrada a través de historias y anécdotas en “Lords of Carbon: Dance of Danger”, el vídeo‑documental realizado por el creador de contenido Davide Cironi en colaboración con Belotti, que recorre las etapas fundamentales de la revolución de la seguridad en la Fórmula 1.
En el mundo de los deportes de motor, la velocidad siempre ha sido el lenguaje del rendimiento y, durante muchos años, la seguridad permaneció en un segundo plano. Desde los primeros monoplazas hasta la indumentaria de competición de los años sesenta, el riesgo se consideraba parte integrante del deporte. Solo en los años setenta, gracias al compromiso de figuras como Jackie Stewart, el sector comenzó a cambiar de rumbo: sus luchas por circuitos más seguros y protocolos más rigurosos, junto con la introducción paralela de materiales avanzados como la fibra de carbono, marcaron el inicio de una nueva era, revolucionando el sector y convirtiendo la protección del piloto en un objetivo y un requisito técnico imprescindible.
Para profundizar en el tema, les invitamos a ver el documental “Lords of Carbon: Dance of Danger” en la plataforma YouTube.
