25 septiembre 2025
La nueva era de la fabricación híbrida avanzada: Belotti BEAD ahora está integrado en el software Aibuild.
En el panorama actual de la fabricación aditiva de gran formato (LFAM), la creciente demanda de componentes complejos en sectores de alto rendimiento como el aeroespacial y el deporte motor ha convertido la fabricación híbrida en un proceso delicado pero esencial. Desde la fase de prototipado hasta la producción, los fabricantes deben combinar velocidad de ejecución con precisión extrema, aprovechando al mismo tiempo el uso estratégico de materiales y la simulación avanzada de procesos para garantizar resultados impecables, mayor eficiencia y una producción fiable a gran escala.
Todo esto —y mucho más— ahora es posible gracias a la integración de Belotti BEAD (el centro de mecanizado híbrido para fabricación aditiva de gran formato y fresado CNC) en el software Aibuild: una plataforma que optimiza todo el proceso de fabricación híbrida a través de una única interfaz de usuario. Aibuild permite que todos los componentes del proceso de impresión 3D —hardware, software y materiales— funcionen como un sistema inteligente integrado, ofreciendo niveles inigualables de automatización y precisión en cada etapa de mecanizado con el centro Belotti BEAD.
En colaboración con Aibuild, hemos creado dos vídeos que muestran la simplicidad y rapidez de la programación aplicada a sectores de alto rendimiento, donde los materiales avanzados, la precisión extrema y los flujos de trabajo optimizados son fundamentales.
Funciones específicas para aplicaciones aeroespaciales
El software Aibuild ayuda a los fabricantes del sector aeroespacial a desarrollar componentes de alto rendimiento y diseños de precisión mediante las siguientes funciones:
- Mould Designer: genera automáticamente los refuerzos internos del molde final a partir de una única superficie, reduciendo drásticamente el tiempo de diseño.
- Simulación térmica: garantiza temperaturas de impresión constantes entre capas para evitar deformaciones.
- Verificación de seguridad: permite prevenir colisiones y limitaciones de materiales antes de la producción.
- Cambiador de herramientas: permite alternar automáticamente entre procesos aditivos y sustractivos para obtener piezas acabadas de alta calidad.
Funciones personalizadas para la fabricación de componentes para el deporte motor
Además de estas funciones, el software Aibuild incorpora herramientas de alta precisión para garantizar la fabricación de componentes avanzados, ligeros y resistentes para la industria del deporte motor, entre ellas:
- Alineación de costura: mejora la calidad superficial al reducir la acumulación de defectos durante la impresión.
- Compensación de curvatura: ajusta automáticamente la trayectoria de la boquilla para depositar con precisión la cantidad adecuada de material y obtener piezas fresadas con bordes definidos.
- Análisis de voladizos: adapta el grosor de las capas para evitar huecos y garantizar la integridad estructural durante la impresión.
Haz clic en las vistas previas de los vídeos para explorar estas funciones en detalle o visita Belotti BEAD para obtener más información sobre esta tecnología híbrida.