8 junio 2022

La automatización industrial de las plantas productivas está configurando en estos años un nuevo ecosistema manufacturero y una nueva forma de trabajar. Automatizar los procesos industriales significa crear e implementar tecnologías capaces de gestionar y controlar las fases productivas de manera completamente automática, trabajando en modo no supervisado y definiendo así un enfoque innovador de la producción.

La innovación —es decir, la búsqueda y realización de soluciones pioneras y de vanguardia— ha sido siempre un aspecto central en la visión empresarial de Belotti.

De esta visión y de las necesidades de sus clientes nace Belotti Automation, la división dedicada al diseño y a la realización de líneas automatizadas y células robotizadas completas de hardware y software.

Las empresas buscan cada vez más soluciones capaces de protegerlas de imprevistos e ineficiencias y, para responder a esta necesidad, Belotti ha invertido en el desarrollo de una división especializada en la concepción, diseño, construcción y suministro de soluciones automatizadas “llave en mano”, capaces de automatizar los procesos productivos y aumentar así la productividad.

Manipuladores cartesianos, células robotizadas, almacenes automáticos, cintas transportadoras y alimentadores flexibles son diseñados y construidos por Belotti —confirmando también en este ámbito su ADN de fabricante— integrando robots industriales antropomórficos, AGV, sistemas de visión y supervisores.

Belotti Robotic Automation

Dentro de las fábricas, la automatización se utiliza cada vez más para aumentar la eficiencia productiva: hoy se habla de tres millones de robots industriales instalados y activos en el mundo.

Desde hace más de cuarenta años, Belotti acompaña a importantes actores de sectores de alto contenido tecnológico (automotriz, aeroespacial, ferroviario y náutico), proporcionándoles soluciones para el mecanizado CNC de materiales compuestos, plásticos y aleaciones ligeras. Con el tiempo, ha confirmado su papel como socio tecnológico de referencia y hoy pone también a disposición su experiencia en el desarrollo de soluciones robóticas personalizadas para automatizar los procesos productivos.

Desde la primera célula modular Belotti Integrale, realizada para la línea de ensamblaje del Super SUV Urus de Automobili Lamborghini, los sistemas robóticos desarrollados por Belotti desempeñan un papel cada vez más central en los nuevos paradigmas productivos de los clientes, aportando automatización en las fases anteriores y posteriores al mecanizado CNC. El punto culminante de esta actividad es la isla robotizada en la que una máquina CNC y dos robots antropomórficos comparten el mismo software de control.

Un único interlocutor tecnológico en toda la línea

Una ventaja concreta para los clientes que recurren a Belotti para automatizar sus líneas es disponer de un único interlocutor para cualquier necesidad técnica. El Belotti Service, ya reconocido por su asistencia en centros de mecanizado, garantiza competencia y rapidez de intervención ante cualquier cuestión técnica que pueda surgir en la línea instalada.

Cada vez más automatización en la industria manufacturera y las ventajas de confiar en la automatización robótica de Belotti

Donde la automatización parecía antes una herramienta poco adecuada, hoy —también gracias a la formación y asesoramiento de las empresas líderes del sector— se han superado los prejuicios arraigados y las empresas manufactureras recurren cada vez más a la automatización para generar ventajas competitivas y aumentar la eficiencia de sus ciclos productivos, especialmente cuando se gestionan grandes volúmenes.

Además, los incentivos estatales implementados por numerosos gobiernos del mundo industrializado, incluidos los promovidos por el Gobierno italiano, están impulsando a las empresas a aprovechar las ventajas fiscales y los fondos disponibles para la adquisición de tecnologías que les ayuden a automatizar los procesos.

La división Belotti Robotic Automation es capaz de asistir a estas empresas, aumentando significativamente la productividad y la eficiencia de los ciclos productivos, reduciendo costes y tiempos, y aportando numerosos beneficios:

  • Reducción de costes: confiar en la automatización robótica para completar un ciclo productivo protege a la empresa de imprevistos y caídas fisiológicas de eficiencia, liberándola de las dificultades asociadas al uso de mano de obra especializada.
  • Aumento de la productividad: al reducir el riesgo de errores y despilfarros, se genera un aumento de la productividad en una lógica de Lean Manufacturing. La posibilidad de prever con certeza los flujos de trabajo permite monitorizar la producción y gestionarla de la mejor manera. El personal, liberado de las fases repetitivas, puede dedicarse a actividades de mayor valor añadido, aumentando su contribución al éxito de la empresa.
  • Mayor seguridad: la manipulación de objetos o materiales especialmente pesados puede confiarse a robots y procesos automatizados, haciendo de la línea de producción un entorno más seguro para los empleados.
  • Optimización de los espacios: integrar células o líneas automatizadas permite un uso más lógico y funcional del espacio disponible.
  • Retorno de la inversión: gracias a su experiencia como system integrator, Belotti acompaña a los clientes en la elección de la automatización más adecuada para sus necesidades productivas, creando flujos de trabajo más rápidos, seguros y precisos. Gracias a las ventajas que se derivan de todos estos factores, una integración robótica de Belotti Automation tiene un retorno de la inversión, en algunos casos, incluso inferior a un año.

Precisión y fiabilidad: calidad sin compromisos

Belotti diseña, desarrolla y produce centros de mecanizado CNC para el fresado, taladrado y recorte de materiales avanzados, compuestos, plásticos y aleaciones ligeras. Estas tecnologías siempre han sido apreciadas por los clientes por su capacidad de aportar un alto grado de innovación en los entornos productivos. La profunda experiencia en soluciones de mecanizado CNC de alto rendimiento impregna hoy también la división dedicada a la automatización robótica.

La manipulación, el movimiento y el posicionamiento de la pieza en proceso son fases fundamentales para el éxito del suministro.

Belotti es plenamente consciente de ello y, por este motivo, los almacenes automáticos, cintas, lanzaderas, AGV, manipuladores cartesianos y robots antropomórficos se diseñan y fabrican para garantizar la máxima fiabilidad. Las líneas diseñadas e instaladas por Belotti son el resultado de un proceso de ingeniería que tiene en cuenta tres elementos fundamentales:

  • Productividad: las islas de manipulación, equipadas con los mejores robots del mercado dotados de grippers y sistemas mecánicos dedicados, garantizan velocidad y eficiencia.
  • Flexibilidad: los almacenes, construidos a medida para el cliente, y las estaciones intermedias previas a la carga —en algunos casos equipadas con sistemas de visión artificial 2D y 3D— permiten un retooling rapidísimo y una elevada autonomía productiva.
  • Calidad: utilizando el robot como posicionador de sensores ópticos, las líneas pueden equiparse con sistemas de inspección capaces de objetivar la calidad del producto, realizando controles superficiales, dimensionales o de correcto ensamblaje.

Esta sinergia de ingeniería permite un monitoreo constante, una precisión y una fiabilidad que han hecho que los centros de mecanizado Belotti sean apreciados en los mercados nacional e internacional.

Los sistemas de automatización industrial propuestos por Belotti no se limitan a soluciones de alimentación para CNC Belotti, sino que incluyen también proyectos completos “llave en mano” para una amplia gama de actividades productivas en distintos sectores industriales. Numerosos proyectos en curso, confiados a la división Belotti Robotic Automation —algunos de ellos de gran complejidad— están destinados a convertirse en hitos en el crecimiento tecnológico y humano de la empresa.

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