La produzione di autovetture ad alte prestazioni richiede tecnologie di lavorazione avanzate in grado di gestire componenti complessi e di garantire un’elevata qualità delle finiture, assicurando flessibilità nel passaggio dalla prototipazione alle piccole serie.
Queste necessità sono ben note a Kimera Automobili, azienda italiana indipendente specializzata nella progettazione e produzione di vetture in serie limitata che nascono dalla reinterpretazione di icone del motorsport italiano attraverso un approccio contemporaneo che integra design, ingegneria avanzata e lavorazioni artigianali di altissimo livello..
IL CONTESTO
Ogni progetto Kimera viene sviluppato internamente, dal concept al montaggio finale, con un uso estensivo di materiali compositi e tecnologie moderne. La produzione, volutamente contenuta, consente un controllo totale del processo e garantisce ai clienti un prodotto esclusivo, altamente personalizzato e tecnicamente raffinato.
La realizzazione di vetture come la Kimera EVO37 – modello che reinterpreta in chiave moderna una delle più iconiche protagoniste del Campionato Mondiale Rally, ultima del Gruppo B2 a trazione integrale a vincere il titolo mondiale – necessita di adeguate tecnologie di lavorazione della fibra di carbonio e di materiali compositi avanzati.
LA SOLUZIONE
Per sostenere questi standard elevati, Kimera Automobili seleziona partner tecnologici d’eccellenza che possano contribuire in modo concreto all’efficienza e alla qualità dell’intero processo produttivo. In questo contesto si inserisce la collaborazione con Belotti, il cui centro di lavoro FLU 2617 rappresenta un elemento chiave per la realizzazione di componenti complessi in materiale composito. Nello specifico, le esigenze produttive principali riguardano la lavorazione di stampi e particolari complessi, la flessibilità nel passaggio tra prototipazione e piccola serie e la possibilità di integrare il centro di lavoro all’interno di un flusso produttivo artigianale ma tecnologicamente avanzato.
Il centro di lavoro Belotti FLU 2617 incarna perfettamente queste esigenze: non appena installato presso il plant produttivo Kimera è stato utilizzato per la realizzazione di modelli e componenti della Kimera EVO37 “Penelope”, omaggio evoluto alla leggendaria auto degli anni ’80. A riprova dello straordinario livello tecnico e qualitativo di questo progetto Restomod, Kimera EVO37 è stata nominata Performance Car of the Year 2026 da BBC Top Gear, una delle testate più autorevoli del panorama automobilistico internazionale.
Il centro di lavoro Belotti FLU 2617 installato presso Kimera ha una struttura monolitica con corse X 2600mm, Y 1700mm e Z 1300mm e monta una testa Performance con elettromandrino da 15 kW (S1) e 18 kW (S6) di potenza, encoder in diretta e sistema di bloccaggio pneumatico degli assi rotanti. Equipaggiato con una tavola in acciaio con cave a T e griglie posteriori di aspirazione delle polveri, il centro cnc Belotti FLU rappresenta la soluzione ideale per la fresatura di materiali compositi avanzati, dalla rifilatura in serie di componenti in materiali compositi alla fresatura di modelli in resina. Inoltre, la lavorazione ad alta velocità riduce i tempi ciclo garantendo una qualità di finitura eccellente.
La macchina è dotata dei seguenti accessori/software aggiuntivi:
- Cambio utensile a stella a 18 posizioni
- Rinvio ad angolo
- Sistema di soffiaggio dell’aria sull’utensile
- Ciclo di misura SDS
- Belotti MyB IoT Suite, con modulo BES
- Controllo numerico: Siemens Onene
I VANTAGGI
L’integrazione del centro di lavoro Belotti FLU 2617 ha generato benefici tangibili nel flusso produttivo Kimera:
- Riduzione dei tempi di realizzazione di stampi e componenti
- Miglioramento della qualità superficiale
- Maggiore coerenza tra prototipo e prodotto finale
- Incremento della reattività nello sviluppo dei progetti
- Controllo diretto su ogni fase critica della lavorazione
“Il centro di lavoro Belotti FLU 2617 è stato selezionato da Kimera Automobili per la sua capacità di lavorare materiali compositi con precisione e stabilità, per la cinematica adatta a geometrie complesse e per l’affidabilità nel mantenere qualità e servizio costante al cliente. La configurazione scelta consente a Kimera di gestire internamente fasi di sviluppo dei componenti e stampi in carbonio, riducendo tempi di attesa e aumentando il controllo diretto su qualità e sviluppo dei componenti”, dichiara Costanzo Rinaudo, Head of Production di Kimera Automobili.
“L’integrazione del centro di lavoro Belotti ha migliorato sensibilmente l’efficienza del processo di sviluppo dei modelli di stile e delle attrezzature utili allo stampaggio dei particolari in carbonio, riducendo i tempi di realizzazione di stampi e componenti e aumentando la qualità nelle lavorazioni”, prosegue Rinaudo. “Questo si traduce in una maggiore rapidità nello sviluppo dei progetti, in una qualità superficiale più elevata e in una maggiore coerenza tra fase di prototipazione e produzione finale. Il risultato è un flusso produttivo più reattivo e controllato, pienamente coerente con gli standard qualitativi e l’approccio tecnico di Kimera”.
La collaborazione tra Belotti e Kimera Automobili dimostra come l’evoluzione delle tecnologie CNC per la lavorazione dei materiali compositi rappresenti un elemento strategico per il settore automotive. Quando precisione meccanica, know-how sui materiali avanzati e cultura del prodotto si incontrano, il risultato non è solo una macchina utensile, ma un sistema produttivo capace di sostenere progetti iconici e ad alto contenuto ingegneristico.
Per maggiori informazioni sui centri di lavoro Belotti FLU, rimandiamo alla pagina rimandiamo alla pagina centri cnc Serie FLU.
