Serie NAVY
Centri di lavoro a 5 assi di grandi dimensioni progettati per le esigenze del settore nautico e dei modellisti.
I centri di lavoro a 5 assi della Serie NAVY sono progettati per soddisfare le più esigenti richieste produttive dei cantieri nautici (yachting) e dei produttori di modelli di grandi dimensioni. L’ampia gamma di modelli e accessori disponibili consente di soddisfare ogni richiesta dimensionale e tecnologica, offrendo configurazioni avanzate e personalizzate.
Descrizione
La Serie Belotti NAVY propone centri di lavoro a controllo numerico orientati alle peculiarità dei cantieri navali e dei modellisti. La flessibilità delle configurazioni in termini dimensionali consente di lavorare sia i modelli che le parti finali/strutturali di un’imbarcazione di piccole e medio/grandi dimensioni: dal taglio di modelli in resina alla rifilatura di scafi in vetroresina e in altri materiali compositi ad alta resistenza. Con un unico centro di lavoro cnc avanzato e polifunzionale si ottiene la massima flessibilità, potendo eseguire indistintamente qualsiasi tipo di operazione di modellazione e di rifilatura su scafi, coperte e componenti.
La struttura rigida e cartesiana, dotata di un ponte sospeso, è progettata per offrire una combinazione unica a livello di prestazioni: tempi di lavorazione ridotti, flessibilità, finiture superficiali di alta qualità e durabilità.
La capacità produttiva può essere ulteriormente incrementata con l’installazione di un secondo ponte indipendente per lavorazioni simultanee su pezzi diversi o sullo stesso pezzo.
Le cabine integrali, le griglie di aspirazione polveri, i sistemi push and pull e i dispositivi di sicurezza attivi/passivi contribuiscono a migliorare notevolmente la sicurezza dei centri di lavoro Belotti, scelti da numerosi e rinomati cantieri nautici a livello globale.
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Campi di applicazione
- Nautico
- Modelli e stampi
- Ferroviario
- Energia ed edilizia
Materiali lavorabili
- Resine
- Compositi
Caratteristiche tecniche
| Asse | X | Y | Z | C | A |
|---|---|---|---|---|---|
| Corsa | 2,6/6/8/12/17/20/23/30/43 m | 3,2/4,2/5,2/6,2/7,2/8,8 m | 1,5/2/3/3,3/4,2/5,3/6,9 m | +/- 270° | +/- 120° |
| Velocità | 100 m/min | 45 m/min | 44 rpm | 40 rpm | |
| Elettromandrino | Da 15 kW a 42 kW con rotazione massima 24.000 rpm | ||||
| CNC | Fanuc, Heidenhain, Siemens | ||||
| Cambio utensile | Da 16 a 60 posizioni | ||||
| Precisione lineare | ≤ 0,035 mm/m per gli assi lineari | ||||
| Precisione rotativa | +/- 24 arcsec per gli assi rotativi | ||||
| Tecnologie abbinabili | Stampa 3D | ||||
Foto Gallery
Accessori
Testa 5 assi monospalla fino a 42 kW
Testa monospalla che consente l’inclinazione e l’orientamento tridimensionale dell’utensile. Dotata di servomotori con riduttori e di un sistema di misurazione diretta, garantisce dinamicità e precisione delle lavorazioni. La testa è fornita di un sistema di bloccaggio degli assi rotanti che consente una maggiore rigidità di lavorazione.
Griglie di aspirazione polveri + cuffia di aspirazione + cabina integrale
Il centro di lavoro è equipaggiato con griglie di aspirazione polveri che possono essere collegate ad un impianto di aspirazione tramite collettori posteriori.
La cuffia aspirante, con controllo elettronico o pneumatico, aspira le polveri durante le lavorazioni a 5 assi, mentre la cabina integrale, realizzata in acciaio per l’alloggiamento di pannelli fonoassorbenti, garantisce il rispetto delle normative riguardo la rumorosità e un ambiente di lavoro pulito e sicuro.
Sistema push and pull
Sistema di aspirazione di diversa portata a seconda del volume della macchina, caratterizzato da bocche di aspirazione da un lato della cabina e bocche di reintegro dell’aria filtrata dal lato opposto.
Questo sistema, particolarmente indicato per ambienti molto polverosi, garantisce maggiore pulizia e sicurezza grazie ad una più efficace evacuazione delle polveri generate dalla lavorazione e al flusso d’aria che si crea all’interno della cabina.
Asse Z telescopico
Sistema di Z telescopico a scomparsa per centri di lavoro con asse Z maggiore di 4.500mm. È possibile dimensionare l’altezza della macchina in funzione dell’altezza (anche ridotta) dello stabilimento, permettendo di lavorare comunque pezzi di grosse dimensioni.
Doppio Ponte
Secondo ponte indipendente equipaggiato con la stessa testa di taglio del primo ponte o con teste differenti. La soluzione ideale per aumentare la produttività e la flessibilità della macchina.
Telecamere di visione
Telecamere di visione nell’housing del mandrino per la verifica del ciclo di lavoro e il monitoraggio durante le lavorazioni non presidiate.
Success Stories
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