22 enero 2021
BELOTTI AMPLÍA LA GAMA DE CENTROS DE MECANIZADO DEDICADOS A LAS OPERACIONES MECÁNICAS EN PLANCHAS DE ALUMINIO, MATERIALES PLÁSTICOS Y COMPUESTOS.
Los múltiples tipos de operaciones mecánicas sobre planchas de aluminio, plásticos y compuestos de gran tamaño comparten todos el imperativo de una altísima productividad impuesta por los mercados actuales. Ser capaz de responder rápidamente a las variadas demandas del mercado, manteniendo siempre estándares de calidad acordes con las expectativas, es de hecho el eje de toda producción industrial.
Para garantizar a sus clientes el logro de este objetivo, Belotti propone Nova y lanza Nesting, soluciones tecnológicas automatizadas y altamente flexibles. Capaces de realizar operaciones incluso sobre piezas terminadas de pequeñas dimensiones, a partir de planchas brutas de aluminio y otros materiales de gran tamaño con un espesor de hasta 80 mm, las máquinas Belotti operan constantemente dentro de estándares de calidad muy elevados y rangos de tolerancia muy estrictos.
Los centros de mecanizado CNC Nova y Nesting, gracias a sus numerosos plus técnicos, constituyen verdaderas soluciones a las múltiples necesidades que surgen de los diferentes mercados aplicativos a los que están destinados. Capaces de trabajar sin supervisión durante todo el ciclo, permiten una reducción significativa del coste-operador.
Nesting, la nueva serie de centros de mecanizado de 3 ejes de Belotti, con estructura monolítica, configuraciones más ágiles y consumos reducidos, acompañará a la serie premium Nova, solución ya consolidada en los mercados de referencia gracias a sus indiscutibles prestaciones productivas: altísima precisión, gran velocidad de arranque de viruta, versatilidad de mecanizado, fiabilidad y sencillez de uso.
Estos rasgos técnicos distintivos de la tecnología Belotti son transversales, pertenecen a ambas líneas de producto y se calibran, dosifican y personalizan en proporción a las diferentes exigencias a las que deben responder.
Las dos líneas de producto se dirigen a distintos mercados de referencia – componentes mecánicos y estructuras para máquinas automáticas y embalajes, calibres de medición, componentes aeroespaciales y automotriz realizados en aluminio y plásticos técnicos – ofreciendo al cliente la garantía de un excelente retorno de la inversión.
El centro de mecanizado de 3 ejes Nesting, solución inteligente y compacta, comparte con Nova el amplio plano de trabajo – hasta 4 x 2 metros – y se presta especialmente para el mecanizado de espesores de hasta 30 mm, garantizando precisión, productividad y optimización del material por las que las máquinas Belotti son reconocidas en todo el mundo.
Nova, el centro de mecanizado de 5 ejes, disponible en numerosas configuraciones diferentes gracias a sus múltiples accesorios, es el primer bastión en representación del know-how tecnológico de la empresa y de cómo éste, gracias a la estrecha colaboración con la dirección comercial, se convierte en una ventaja competitiva real para el cliente.
MÁXIMA PRECISIÓN Y CALIDAD DE MECANIZADO
- elevada rigidez del puente gracias a la estructura monolítica dotada de guías dobles en ambos lados de la base
- posibilidad de mecanizar piezas incluso de gran tamaño manteniendo una elevada calidad de acabado, gracias al doble motor en ambos lados
- eliminación del efecto backlash gracias a las reglas ópticas de vidrio que operan en sinergia con el Dual Drive System, doble motor disponible también en el puente Y
- altísima armonía de los movimientos derivada de la infraestructura y la motorización, que mueven la cabeza de corte, coordinada con los demás plus tecnológicos para proteger la calidad de las superficies mecanizadas, con el fin de obtener un acabado espejo.
ALTAS PRESTACIONES PRODUCTIVAS
- gran capacidad de arranque de viruta de los electromandrinos con potencia de hasta 30 kW, combinada con la limpieza del entorno en las fases de desbaste gracias a la campana de extracción motorizada y controlada por CN
- ventaja notable en la fase de sujeción de la pieza gracias a la mesa de trabajo con sistemas de fijación de diferentes tipos, incluso para piezas pequeñas, y con sistema de aspiración o vacío que permiten un importante ahorro de tiempo respecto a los sistemas convencionales (abrazaderas, tornillos o mordazas), ya que no requieren preparación
- mejor calidad de fresado y mayor avance de trabajo gracias al sistema de lubricación mínima MQL combinado con junta rotativa. Mediante el paso del lubrorefrigerante o del aire durante las operaciones de recorte, la herramienta no se sobrecalienta y la viruta no se adhiere al filo
- posibilidad de programar fácilmente el centro de mecanizado, reduciendo los tiempos incluso en el caso de geometrías 3D y operaciones muy complejas, gracias al software CAD/CAM Easy Programming asociado.
GRAN VERSATILIDAD
- flexibilidad de las operaciones y ductilidad aportada por el almacén de herramientas, con capacidad configurable según las necesidades, que permite reducir significativamente la fase de preparación de la máquina entre distintos tipos de mecanizado
- sencillez y rapidez de posicionamiento de la pieza a mecanizar, gracias al sistema de palpado que permite controlar sus dimensiones directamente en la máquina.
La incorporación de los modelos Nesting a la Serie Nova representa, por tanto, un paso más que la empresa da hacia su horizonte de referencia: la identificación y satisfacción de las múltiples y variadas necesidades que surgen de diferentes mercados – el fresado a alta velocidad de planchas plásticas, así como la producción de calibres de precisión y otros componentes en aluminio – con una única solución capaz de cumplir los más altos estándares de precisión.