Serie GALAXY
Centros de mecanizado de alta velocidad para el mecanizado preciso de componentes estructurales de aluminio, materiales compuestos y resinas.
Los centros de mecanizado CNC de 5 ejes de la Serie GALAXY son la solución ideal para el fresado de componentes estructurales de aluminio, materiales compuestos y resinas.
Descripción
La Serie Belotti GALAXY ofrece centros de mecanizado CNC de 5 ejes de alta velocidad, ideales para el fresado de aluminio, materiales compuestos y resinas.
Esta Serie representa la respuesta de Belotti a las necesidades de producción de industrias líderes en los sectores aeroespacial, automotriz y, en general, de los principales fabricantes de modelos y productores de componentes en materiales compuestos.
Los centros de mecanizado Belotti GALAXY están equipados con una estructura de puente suspendido fabricada en acero soldado de gran espesor, sometida a tratamiento térmico y accionada en ambos extremos: una solución que ha sido diseñada para garantizar una elevada rigidez estructural, estabilidad y precisión, incluso durante el mecanizado de componentes de grandes dimensiones.
Sobre la estructura de puente se sitúan los ejes Y, Z, A y C, que se desplazan sobre guías elevadas a lo largo del eje longitudinal X y que están soportadas por columnas equipadas con guías dobles en cada lado. Esta configuración mantiene toda la mecánica por encima del área de trabajo, dejando libre la mesa de mecanizado para garantizar una elevada accesibilidad y una gran flexibilidad en la manipulación de los componentes.
Los movimientos de los carros son gestionados mediante motores brushless y transmisiones de precisión que accionan un sistema de piñón y cremallera templados con dentado helicoidal rectificado de alta precisión para los ejes X e Y. Las guías de desplazamiento están compuestas por carros de alta precisión de gran sección y patines de rodillos precargados.
El eje Z está accionado por un husillo de bolas recirculantes y equipado con un sistema de equilibrado, un motor con freno integrado y frenos de seguridad externos, diseñados para detener el movimiento del eje en caso de pérdida de alimentación eléctrica.
La configuración de la máquina permite además la carga de componentes mediante puente grúa, gracias a la disposición específica de las guías de desplazamiento, que mantiene libre el área de trabajo y facilita las operaciones de carga y descarga.
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Campos de aplicación
- Aeroespacial
- Automotriz
- Modelos y moldes
Materiales de trabajo
- Aleaciones ligeras
- Compuestos
- Resinas
Características técnicas
| Eje | X | Y | Z | C | A |
|---|---|---|---|---|---|
| Recorrido | 4/6/8 m | 2,6/3/3,6/4/4,2 m | 1,3/1,5/2 m | +/- 360° | +135° / -110° |
| Velocidad | 50 m/min | 30 m/min | 60 rpm | 60 rpm | |
| Electromandrino | Desde 42 kW hasta 50 kW a 24.000 rpm máx. | ||||
| Control numérico | Siemens, Heidenhain, Fanuc | ||||
| Cambiador de herramientas | De 18 a 200 posiciones | ||||
| Precisión lineal | ≤ 0,008 mm/m para ejes lineales | ||||
| Precisión rotativa | +/- 5 segundos de arco para ejes rotativos | ||||
| Sistema de medición | Escalas lineales, resolución de 5 micras | ||||
Galería de fotos
Accesorios
Cabezal de horquilla de hasta 50 kW
Cabezal de trabajo de 5 ejes patentado por Belotti para una precisión muy elevada durante el mecanizado. Este modelo está equipado con un electromandrino con una potencia de hasta 50 kW y permite inclinar y orientar la herramienta en cualquier dirección. Está equipado con un sistema de medición de tipo escala inductiva para garantizar un alto rendimiento dinámico y de precisión.
El cabezal también está equipado con un sistema hidráulico de sujeción del eje giratorio, que permite una mayor rigidez de mecanizado cuando no se requiere interpolación.
Cabina integral con techo móvil
La cabina integral, fabricada con paneles fonoabsorbentes, está diseñada para garantizar la conformidad de la máquina con la normativa europea sobre emisiones sonoras para centros de mecanizado. Las puertas superiores automáticas tienen una abertura adecuada para introducir con una grúa aérea los componentes destinados al mecanizado, mientras que las puertas inferiores manuales tienen una abertura amplia para permitir su carga en función de los recorridos de la máquina.
Fuelle superior
Fuelle motorizado que limita la salida de virutas del área de trabajo, facilitando las operaciones de apertura/cierre y la carga de piezas mediante grúa aérea.
El área de trabajo, ya iluminada artificialmente, resulta además bien visible gracias al tejido translúcido especial de la persiana.
Sistema de lubricación y refrigeración con evacuador de virutas
Sistema de refrigeración líquido completo con transportador de virutas, depósito de recogida de líquidos con depurador mecánico de filtro textil y bombas de alta y baja presión.
Cámaras de visión
Cámaras de visión en la carcasa del husillo para la verificación del ciclo de trabajo y la supervisión durante el mecanizado desatendido.
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