8 Juni 2022

Die industrielle Automatisierung von Produktionsanlagen gestaltet in diesen Jahren ein neues Fertigungsökosystem und eine neue Arbeitsweise. Die Automatisierung industrieller Prozesse bedeutet, Technologien zu entwickeln und zu implementieren, die Produktionsphasen vollständig automatisch steuern und kontrollieren, im unbeaufsichtigten Modus arbeiten und somit einen innovativen Ansatz für die Produktion definieren.

Innovation – das Streben nach und die Umsetzung von etwas Pionierhaftem und Fortschrittlichem – steht seit jeher im Mittelpunkt der Unternehmensvision von Belotti.

Aus dieser Vision und den Bedürfnissen der Kunden entsteht Belotti Automation, die Division, die sich mit der Planung und Realisierung automatisierter Linien und robotisierter Zellen inklusive Hardware und Software beschäftigt.

Unternehmen suchen zunehmend nach Lösungen, die sie vor Unvorhergesehenem und Ineffizienzen schützen. Um dieser Nachfrage gerecht zu werden, hat Belotti in die Entwicklung einer spezialisierten Division investiert, die automatisierte „schlüsselfertige“ Lösungen konzipiert, konstruiert und liefert, um die Produktionsprozesse der Unternehmen zu automatisieren und deren Produktivität zu steigern.

Kartesische Manipulatoren, Roboterzellen, automatische Lager, Förderbänder und flexible Zuführsysteme werden von Belotti entwickelt und gebaut – was das unternehmenseigene Maschinenbau‑DNA auch in diesem Bereich bestätigt – und integrieren anthropomorphe Industrieroboter, AGVs, Bildverarbeitungssysteme und Leitsysteme.

Belotti Robotic Automation

In Fabriken wird Automatisierung zunehmend eingesetzt, um die Produktionseffizienz zu steigern: Weltweit sind heute rund drei Millionen Industrieroboter installiert und aktiv.

Seit über vierzig Jahren unterstützt Belotti bedeutende Akteure in technologisch anspruchsvollen Branchen (Automotive, Luft‑ und Raumfahrt, Bahn‑ und Schiffbau) und liefert Lösungen für die CNC‑Bearbeitung von Verbundwerkstoffen, Kunststoffen und Leichtmetalllegierungen. Damit bestätigt das Unternehmen seine Rolle als technologischer Referenzpartner und stellt heute auch seine Kompetenzen in der Entwicklung kundenspezifischer robotischer Lösungen zur Automatisierung von Produktionsprozessen zur Verfügung.

Von der ersten modularen Zelle Belotti Integrale, die für die Montagelinie des Super‑SUV Urus von Automobili Lamborghini entwickelt wurde, spielen die von Belotti entwickelten Robotersysteme eine zunehmend zentrale Rolle in den neuen Produktionsparadigmen der Kunden. Sie tragen zur Automatisierung der vor‑ und nachgelagerten Phasen der CNC‑Bearbeitung bei. Ein Spitzenbeispiel dieser Tätigkeit ist die robotisierte Insel, in der CNC‑Maschine und zwei anthropomorphe Roboter dieselbe Steuerungssoftware nutzen.

Ein einziger technologischer Ansprechpartner für die gesamte Linie

Ein konkreter Vorteil für Kunden, die Belotti mit der Automatisierung ihrer Produktionslinien beauftragen, ist die Möglichkeit, für jede technische Anforderung einen einzigen Ansprechpartner zu haben. Der Belotti‑Service, bereits bekannt für die Unterstützung an Bearbeitungszentren, garantiert Kompetenz und schnelle Eingriffe bei allen technischen Themen entlang der installierten Linie.

Mehr Automatisierung in der Fertigungsindustrie und die Vorteile der robotischen Automatisierung von Belotti

Wo Automatisierung früher als ungeeignet galt, haben sich dank Schulung und Beratung durch führende Unternehmen der Branche die Vorurteile aufgelöst. Heute setzen Fertigungsunternehmen zunehmend auf Automatisierung, um Wettbewerbsvorteile zu erzielen und die Effizienz ihrer Produktionszyklen zu steigern – insbesondere bei großen Stückzahlen.

Zudem fördern staatliche Anreize vieler Industrieländer, darunter auch die der italienischen Regierung, Investitionen in technologische Ausstattungen zur Automatisierung von Prozessen.

Die Division Belotti Robotic Automation unterstützt Unternehmen dabei, die Produktivität und Effizienz ihrer Produktionszyklen deutlich zu steigern, Kosten und Zeiten zu reduzieren und zahlreiche Vorteile zu erzielen:

  • Kostensenkung: Robotische Automatisierung schützt das Unternehmen vor Unvorhergesehenem und natürlichen Effizienzverlusten und macht es unabhängig von Engpässen bei qualifizierter Arbeitskraft.
  • Produktivitätssteigerung: Durch die Reduzierung von Fehlern und Ausschuss steigt die Produktivität im Sinne des Lean Manufacturing. Die Vorhersehbarkeit der Arbeitsabläufe ermöglicht eine optimale Steuerung der Produktion. Mitarbeitende können sich von repetitiven Aufgaben lösen und Tätigkeiten mit höherem Mehrwert übernehmen.
  • Mehr Sicherheit: Die Handhabung schwerer Objekte oder Materialien kann Robotern überlassen werden, wodurch die Produktionslinie sicherer für die Mitarbeitenden wird.
  • Optimierung der Räume: Automatisierte Zellen und Linien ermöglichen eine logischere und funktionalere Nutzung der Produktionsflächen.
  • Return on Investment: Dank der Erfahrung als Systemintegrator unterstützt Belotti die Kunden bei der Auswahl der geeignetsten Automatisierung. In vielen Fällen liegt der ROI einer Belotti‑Roboterintegration bei weniger als einem Jahr. 

Präzision und Zuverlässigkeit: kompromisslose Qualität

Belotti entwickelt und produziert CNC‑Bearbeitungszentren für das Fräsen, Bohren und Besäumen von High‑Tech‑Materialien, Verbundwerkstoffen, Kunststoffen und Leichtmetallen. Diese Technologien werden seit jeher für ihre Innovationskraft geschätzt. Die tiefgreifende Kompetenz in der CNC‑Bearbeitung prägt heute auch die robotische Automatisierungsdivision.

Die Handhabung, Manipulation und Positionierung des Werkstücks sind entscheidend für den Erfolg der Bearbeitung.

Belotti ist sich dessen bewusst und entwickelt automatische Lager, Förderbänder, Shuttles, AGVs, kartesische Manipulatoren und anthropomorphe Roboter so, dass maximale Zuverlässigkeit gewährleistet ist. Die von Belotti geplanten und installierten Linien basieren auf einem ingenieurtechnischen Entwicklungsprozess, der drei zentrale Elemente berücksichtigt:

  • Produktivität: Manipulationsinseln mit den besten Robotern auf dem Markt, ausgestattet mit Greifern und speziellen mechanischen Systemen, garantieren Geschwindigkeit und Effizienz.
  • Flexibilität: Kundenspezifische Lager und Zwischenstationen – teilweise mit 2D‑ und 3D‑Bildverarbeitungssystemen – ermöglichen schnelle Umrüstungen und hohe Autonomie.
  • Qualität: Durch die Nutzung des Roboters als Positionierer optischer Sensoren können Inspektionssysteme integriert werden, die Oberflächen‑, Maß‑ und Montagekontrollen durchführen.

Diese technische Synergie ermöglicht konstante Überwachung, Präzision und Zuverlässigkeit – Eigenschaften, für die Belotti‑Bearbeitungszentren weltweit geschätzt werden.

Die von Belotti angebotenen Automatisierungssysteme betreffen nicht nur die Beschickung von Belotti‑CNC‑Maschinen, sondern umfassen auch vollständige schlüsselfertige Projekte für eine Vielzahl industrieller Anwendungen. Zahlreiche laufende Projekte der Division Belotti Robotic Automation – einige davon hochkomplex – werden Meilensteine in der technologischen und organisatorischen Entwicklung des Unternehmens darstellen.

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