NESTING-Serie
Kompakte 3-Achsen-CNC-Bearbeitungszetren-Serie für die Bearbeitung großer Aluminium- und Kunststoffplatten.
NESTING ist die ideale Belotti-Baureihe für die Herstellung von Kleinteilen bei der Bearbeitung von großen Aluminium- und technischen Kunststoffplatten mit einer Dicke von bis zu 50 mm.
Beschreibung
Die Serie NESTING ist die automatisierte und hochflexible technologische Lösung von Belotti, die entwickelt wurde, um den Anforderungen verschiedener Industriesektoren gerecht zu werden: Verpackung, mechanische Industrie, Messgeräte, Automobil- und Luftfahrtindustrie.
Die Möglichkeit der Konfiguration auf kleinstem Raum, kombiniert mit der hohen Dynamik des Fräskopfes, garantiert maximale Qualität der zu bearbeitenden Oberflächen, hohe Produktivität und Optimierung des eingesetzten Materials.
Die Belotti NESTING-Zentren sind so konzipiert, dass sie während des gesamten Bearbeitungszykluses mannlos arbeiten, was eine erhebliche Reduzierung der Bedienerkosten und dadurch eine hohe Investitionsrentabilität (ROI) ermöglicht. Die kompakte und monolithische Struktur, die einfache Programmierung dank des CAD/CNC- Moduls, der Aluminium-Vacuumtisch mit MDF-Platte und Vakuum-Spannsystem sowie das Absaugsystem mit elektronischer Haubeneinstellung der Absaughaube gewährleisten eine Optimierung der Installations- und Bearbeitungszeiten, des Energieverbrauchs und der Sauberkeit der Arbeitsumgebung.
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Anwendungsbereiche
- Verpackungen
- Prüfen von Vorrichtungen
- Automobilindustrie
- Luft- und Raumfahrt
- Eisenbahn
- Design und Möbel
- Marine
- Energie und Bauwesen
Verarbeitend materialien
- Technische Kunststoff
- Aluminiumplatten
- Leichtmetall
- Kunststoff
- Harze
Technische Daten
| Achse | X | Y | Z |
|---|---|---|---|
| Achswege | 3/4 m | 1,6/2/2,5 m | 0,45 m |
| Geschwindigkeit | 50 m/min | 30 m/min | |
| Elektrospindel | Von 15 kW bis 22 kW bei max 24.000 U/min | ||
| CNC | Fanuc, Siemens | ||
| Werkzeugwechsler | Von 18 bis 30 Positionen | ||
| Lineare Genauigkeit | ≤ 0,015 mm/m für lineare Achsen | ||
Fotogalerie
Zubehör
Aluminium-Vacuumplatte mit MDF-Platte
Arbeitstisch aus Aluminium, auf den die speziell für die Bearbeitung von Aluminiumplatten entwickelten MDF-Platten (mitteldichte Platten) geschraubt werden.
Der Tisch ist z.B. in 12 Zonen unterteilt, die automatisch über die CNC Steuerung verwaltet werden können, komplett mit voreingestellten Vakuum-Magnetventilen und Vakuumschaltern zur Kontrolle des Mindestvakuums am Werkstück, um eine sichere Spannung zu erreichen. Die MDF-Platte kann im Falle einer mechanischen Klemmung der Bauteile entfernt werden.
Alle Werkzeuge können an speziellen T-Nuten befestigt werden.
Elektronische Absaughaube mit 3-Achsen-Kopf
Späneabsaughaube für die 3-Achsen-Bearbeitung mit elektronischer Kontrollfunktion.
Innerhalb eines Bereichs von 180 mm ermöglicht die elektronische Haube die automatische Anpassung / Verstellung an den tatsächlichen Abstand zum Werkstück.
Während des Werkzeugwechsels wird die Schutzvorrichtung der Haube automatisch zurückgezogen.
Die Leistung der Haube kann je nach Geometrie des Teils, des Materials und der Bearbeitungsstrategie stark variieren.
Vertikaler Aluminium-Tisch
Besonders empfehlenswert für die Bearbeitung an der Seite der Platte. Wird an der Vorderseite des Tisches positioniert, hilft er beim Zentrieren und Spannen der Platten für Fräs-, Bohr- und Gewindeschneidarbeiten
Minimalschmiersystem durch die Spindel
Zentralisiertes Fettschmiersystem mit Druckregelung und Mindestfüllstand im Tank, das die automatische Schmierung der beweglichen Teile gewährleistet. Die Schmierung wird vollautomatisch von der NC gesteuert und verlängert die Lebensdauer der mechanischen Teile.
Automatischer Werkzeugwechsler bis zu 30 Positionen
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