NOVA-Serie
Mehrachsige Bearbeitungszentren zum Fräsen und Beschneiden von Platten aus Aluminium, technischen Kunststoffen und Verbundwerkstoffen.
Die BELOTTI-Bearbeitungszentren der NOVA-Serie mit 3 oder 5 Achsen sind das Ergebnis einer langen Erfahrung, die in über 40 Jahren bei der Herstellung von Maschinen zum Fräsen von Aluminium, Verbundwerkstoffen und Kunststoffen gesammelt wurde.
Die NOVA-Serie ist die Antwort auf die starke Nachfrage der führenden Industrien in den Bereichen Verpackung, Luftfahrt und Automobil.
Beschreibung
Die CNC-Bearbeitungszentren NOVA von Belotti bestehen aus einer robusten monolithischen Struktur, die mit doppelten Führungen auf beiden Seiten des Sockels ausgestattet ist, wodurch eine maximale Steifigkeit des Portals während der Bearbeitung gewährleisten wird. Die bewegliche Brücke/Traverse mit einem Doppelmotor-Antrieb auf beiden Seiten (Dual Drive System) ermöglicht die Bearbeitung von großen Werkstücken, wobei die Qualität für eine Serie erhalten bleibt.
Die NOVA CNC-Bearbeitungszentren sind mit 3-Achs- und 5-Achs-Köpfen erhältlich und eignen sich für die Bearbeitung einer Vielzahl von Werkstoffen wie Aluminium, Leichtmetalllegierungen, Verbundwerkstoffen, Kunststoffen und technische Kunststoffen, wobei sie dank der 15- oder 30-kW-Motorspindeln und der erstklassigen Werkstückspannsysteme eine hohe Leistung gewährleisten. Der optionale 5-Achsen-Kopf, der kompakt und mit Achsenbremsen und Heidenhain-Drehgebern ausgestattet ist, ermöglicht die Bearbeitung von Teilen mit komplexen Formen und garantiert Qualität und Präzision.
Die einfache und schnelle Einrichtung dank der Laser-Zentriersystems macht die NOVA-Baureihe extrem leistungsfähig: Das Ergebnis ist ein Bearbeitungszentrum, das die Produktivität und Wettbewerbsfähigkeit steigert. Ein speziell entwickeltes und patentiertes Zubehörteil ist das CSRS (Caterpillar Stack Routing System), das die Bearbeitung mehrerer Aluminiumbleche in Paketen zu ermöglichen.
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Anwendungsbereiche
- Verpackungen
- Prüfen von Vorrichtungen
- Luft- und Raumfahrt
- Automobilindustrie
- Design und Möbel
- Eisenbahn
- Marine
- Energie und Bauwesen
Verarbeitend materialien
- Aluminiumplatten
- Leichtmetall
- Technische Kunststoff
- Kunststoff
- Verbundwerkstoffe
- Harze
Technische Daten
| Achse | X | Y | Z | C | A |
|---|---|---|---|---|---|
| Achswege | 2/3/4/5/6/10 m | 1,6/2/2,5/3 m | 0,3/0,5 m | +/- 270° | +/- 120° |
| Geschwindigkeit | 50 m/min | 30 m/min | 44 rpm | 40 rpm | |
| Elektrospindel | Von 15 kW bis 30 kW bei max 30.000 U/min | ||||
| CNC | Fanuc, Heidenhain, Siemens | ||||
| Werkzeugwechsler | Von 12 bis 60 Posiionen, auch mit Wechselarm möglich | ||||
| Lineare Genauigkeit | < 0,009 mm/m für lineare Achsen | ||||
| Drehgenauigkeit | +/- 12 arcsec (Bogensekunden) für Drehachsen | ||||
| Messsystem | Glasmaßstäbe, 5-Mikrometer-Auflösung | ||||
Fotogalerie
Zubehör
Optische Masstäbe
Direktes inkrementales Messsystem für alle linearen Achsen mit Metallmaßstab druckbeaufschlagte Linie
Zwei Modelle sind verfügbar
- in einem einzigen Gehäuse mit optischem Glasband für Längen bis zu 4000mm;
- in einem modularen Gehäuse mit optischem Stahlband für Längen von 4000 mm bis 72.000mm. Dieses Modell ist im Vergleich zur Stahlbandversion unempfindlicher gegenüber Temperaturschwankungen.
Doppelter Motor/Antriebssystem
Duales Antriebssystem: zwei Motoren für X- und Y-Achse. Y-Brücke mit Beseitigung des Umkehrspiels (≤ 1 arcmin).
Aluminium-Vacuumplatte mit MDF-Platte
Arbeitstisch aus Aluminium, auf den die speziell für die Bearbeitung von Aluminiumplatten entwickelten MDF-Platten (mitteldichte Platten) geschraubt werden.
Der Tisch ist z.B. in 12 Zonen unterteilt, die automatisch über die CNC Steuerung verwaltet werden können, komplett mit voreingestellten Vakuum-Magnetventilen und Vakuumschaltern zur Kontrolle des Mindestvakuums am Werkstück, um eine sichere Spannung zu erreichen. Die MDF-Platte kann im Falle einer mechanischen Klemmung der Bauteile entfernt werden.
Alle Werkzeuge können an speziellen T-Nuten befestigt werden.
5-Achsen-Leistungskopf bis zu 22 kW
5-Achsen-Kopf mit Elektrospindel, Direktantriebs-Encodern und pneumatischer Drehachsenverriegelung. Er kann als Ersatz für die 3-Achsen-Version verwendet oder als zweiter unabhängiger 5-Achsen-Kopf installiert werden (Doppelkopf-Lösung).
Elektronische Absaughaube mit 3-Achsen-Kopf
Späneabsaughaube für die 3-Achsen-Bearbeitung mit elektronischer Kontrollfunktion.
Innerhalb eines Bereichs von 180 mm ermöglicht die elektronische Haube die automatische Anpassung / Verstellung an den tatsächlichen Abstand zum Werkstück.
Während des Werkzeugwechsels wird die Schutzvorrichtung der Haube automatisch zurückgezogen.
Die Leistung der Haube kann je nach Geometrie des Teils, des Materials und der Bearbeitungsstrategie stark variieren.
Minimalschmiersystem durch die Spindel
Zentralisiertes Fettschmiersystem mit Druckregelung und Mindestfüllstand im Tank, das die automatische Schmierung der beweglichen Teile gewährleistet. Die Schmierung wird vollautomatisch von der NC gesteuert und verlängert die Lebensdauer der mechanischen Teile.
CSRS - Caterpillar Stack Routing System
CSRS ist die patentierte Belotti-Ausrüstung für den 3-Achsen-Kopf des NOVA-Bearbeitungszentrums, die während des gesamten Bearbeitungsprozesses einen konstanten und hohen Verdichtungsdruck im Werkzeugbereich ausübt. Deshalb ist es besonders empfehlenswert, weil es auch bei Blechpaketen eine hohe Stabilität garantiert.
Das System besteht aus zwei unabhängigen Brücken: Brücke 1 ist mit einer 30-kW-3-Achsen-Spindel ausgestattet und Brücke 2 ist mit einem mobilen CSRS-Preßgerät zum Fräsen und einem festen Preßgerät zum Bohren und Entfernen von Jumper ausgestattet. Bei der Arbeit mit verpackten Blechen arbeiten die beiden Brücken im gekoppelten Modus. Wenn die Brücke 2 nicht verwendet wird, kann das System in der Standard-3-Achsen-Version eingerichtet werden.
HAUPTVORTEILE:
- Stabilität bewahren
- Verbesserung der Oberflächenqualität und der Ausführungsgeschwindigkeit
- Lösen Sie Probleme mit dem Eindringen von Flüssigkeiten
- Halten Sie den Arbeitsbereich sauber dank eines effizienten Absaugsystems, das die Späne in einen speziellen Behälter befördert und so das Entladen der fertigen Teile erleichtert.
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