Belotti BEAD in die Aibuild-Software integriert

25 September 2025

Die neue Ära der fortschrittlichen Hybridfertigung: Belotti BEAD ist nun in die Software Aibuild integriert.

Im heutigen Umfeld der großformatigen additiven Fertigung (LFAM) hat die steigende Nachfrage nach komplexen Bauteilen in Hochleistungsbranchen wie Luft- und Raumfahrt sowie Motorsport die hybride Fertigung zu einem anspruchsvollen, aber unverzichtbaren Prozess gemacht. Vom Prototyp bis zur Serienproduktion müssen Hersteller hohe Produktionsgeschwindigkeit mit maximaler Präzision vereinen und gleichzeitig strategische Materialnutzung und fortschrittliche Prozesssimulation einsetzen, um fehlerfreie Ausführung, gesteigerte Effizienz und zuverlässige Großserienproduktion zu gewährleisten.

All dies – und noch viel mehr – ist jetzt möglich dank der Integration von Belotti BEAD, dem hybriden Bearbeitungszentrum für additive Fertigung im Großmaßstab und CNC-Fräsen, in die Aibuild-Software. Diese Plattform optimiert den gesamten hybriden Fertigungsprozess über eine einzige Benutzeroberfläche. Aibuild ermöglicht es, alle Komponenten des 3D-Druckprozesses – Hardware, Software und Materialien – als einheitliches, intelligentes System zu arbeiten und liefert dabei beispiellose Automatisierung und Präzision für Belotti BEAD-Prozesse.

Gemeinsam mit Aibuild haben wir zwei Videos erstellt, die die Einfachheit und Geschwindigkeit der Programmierung in diesen Hochleistungsbranchen zeigen, in denen leichte Materialien, extreme Präzision und optimierte Fertigungsabläufe entscheidend sind.

Spezifische Funktionen für Luft- und Raumfahrtanwendungen

Die Aibuild-Software unterstützt Hersteller in der Luft- und Raumfahrt bei der Entwicklung von Hochleistungskomponenten und der Präzisionskonstruktion durch folgende Funktionen:

  • Formendesigner: Erzeugt automatisch die inneren Verstärkungen der endgültigen Form ausgehend von einer einzigen Oberfläche und reduziert so die Konstruktionszeit erheblich.
  • Thermische Simulation, die gleichmäßige Drucktemperaturen zwischen den Schichten sicherstellt und Druckfehler verhindert.
  • Sicherheitsprüfung: Ermöglicht die Vermeidung von Kollisionen vor Produktionsbeginn.
  • Werkzeugwechsel, der automatisch zwischen additiven und subtraktiven Prozessen wechselt, um hochwertige Endprodukte zu erzeugen.
Hybrid-Bearbeitungszentrum Belotti BEAD mit Aibuild-Software. 3D-Druck und CNC-Fräsen von Ausrüstung für die Luft- und Raumfahrtindustrie
3D-Druck und CNC-Fräsen von Ausrüstungen für die Luft- und Raumfahrtindustrie

Maßgeschneiderte Funktionen für die Motorsport-Komponentenfertigung

Zusätzlich zu diesen Funktionen integriert die Aibuild-Software weitere hochpräzise Funktionen, um die Herstellung fortschrittlicher, leichter und widerstandsfähiger Komponenten für die Motorsportindustrie zu gewährleisten, darunter:

  • Nahtausrichtung, die die Oberflächenqualität verbessert, indem sie Fehleransammlungen beim Drucken reduziert.
  • Krümmungskompensation, die automatisch den Düsenweg anpasst, um genau die richtige Materialmenge aufzutragen und gefräste Teile mit scharfen Kanten zu erhalten.
  • Überhanganalyse, die die Schichtdicke anpasst, um Hohlräume zu vermeiden und die strukturelle Integrität während des Druckvorgangs zu gewährleisten.
Hybrid-Bearbeitungszentrum Belotti BEAD mit Aibuild-Software. 3D-Druck und CNC-Fräsen von Ausrüstung für den Motorsport
3D-Druck und CNC-Fräsen von Ausrüstungen für den Motorsport

 

Klicken Sie auf die Video-Vorschaubilder für einen detaillierten Einblick in diese Funktionen oder besuchen Sie Belotti BEAD, um mehr über die hybride Technologie zu erfahren.

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