Seit über 25 Jahren produziert Bengio HST (High Safety Tech) Sicherheitsvorrichtungen für den Kartsport, die von professionellen Fahrern in internationalen Meisterschaften eingesetzt werden. Dabei werden die besonderen Eigenschaften und Merkmale von Verbundwerkstoffen wie Carbonfaser in zertifizierte, ergonomische und zuverlässige Schutzsysteme verwandelt. Als in Italien ansässiges Unternehmen mit Sitz in Medole, in der Provinz Mantua, verbindet Bengio HST handwerkliches Können, Erfahrung und Innovation, um maßgeschneiderte und hochwertige Schutzvorrichtungen zu entwickeln.
Das Unternehmen wurde im Jahr 2000 nach einer schweren Brustverletzung des jungen Fahrers Alessandro Begnozzi gegründet. Aus dem Wunsch seines Vaters heraus, ein Schutzsystem zu entwickeln, das die Grenzen herkömmlicher Rippenprotektoren überwindet, entstand ein Projekt, das sich von einem persönlichen Bedürfnis zu einer Mission entwickelte, die heute von der gesamten Karting Gemeinschaft geteilt wird.
Die Bengio HST Schutzsysteme sind darauf ausgelegt, die Performance und die Beweglichkeit der Fahrer zu verbessern. Sie sind das Ergebnis kontinuierlicher Forschung, die eine sorgfältige Materialauswahl mit dem Einsatz fortschrittlicher Maschinen und Produktionsprozesse verbindet. Die Entscheidung, jede Komponente intern herzustellen, ermöglicht eine vollständige Qualitätskontrolle und eine präzise Personalisierung des Endprodukts. Gleichzeitig erfordert sie jedoch extrem präzise, zuverlässige und schnelle Schneid und Bearbeitungstechnologien, die hohe Produktionsraten ermöglichen, ohne Kompromisse bei Sicherheit und Ergonomie einzugehen.
DER KONTEXT
Von der Entwicklung der Body und Rippenprotektoren bis zur finalen Produktion verwaltet Bengio HST die gesamte Lieferkette intern und setzt dabei auf einen integrierten industriellen Ansatz, der handwerkliches Know how mit modernster Technologie verbindet.
Die FIA homologierten Modelle vereinen technologisches Know how, Leichtigkeit, Widerstandsfähigkeit und Komfort. Die starren Strukturen aus Verbundmaterial (Glasfaser oder Carbonfaser) werden mit CNC Bearbeitungszentren veredelt und geformt, die strenge Toleranzen, saubere Schnitte und eine gleichbleibend hohe Qualität jedes einzelnen Teils gewährleisten.
DIE LÖSUNG
Im Produktionsprozess stellen die CNC Technologien von Belotti einen entscheidenden Faktor dar: Sie ermöglichen präzise und wiederholbare Bearbeitungen von Verbundwerkstoffen und garantieren perfekte Geometrien, hochwertige Oberflächen und optimierte Produktionszeiten.
Um die Produktion zu steigern und eine präzise Serienbesäumung zu erreichen, hat Bengio HST in seinem neuen Produktionsstandort ein Belotti TRIM 2515 Bearbeitungszentrum installiert – eine 5 Achs Maschinenserie, die speziell für die Hochgeschwindigkeitsbearbeitung von Kunststoff und Verbundmaterialien entwickelt wurde.
Das CNC Zentrum Belotti TRIM 2515 verfügt über eine feststehende Stahlplatte, die in das Maschinenbett integriert ist, und nutzt einen 5 Achs Kopf mit einem Elektrospindel von 15 kW und 18 kW (max. Drehzahl bis zu 24.000 U/min), flüssigkeitsgekühlt für extrem präzise Besäumungen. Um die Sicherheit der Bediener während der Bearbeitung zu gewährleisten und ein hohes Maß an Sauberkeit in der Arbeitsumgebung sicherzustellen, ist das CNC Zentrum mit einer geschlossenen Kabine ausgestattet, die das Austreten von Spänen und Staub verhindert, sowie mit einer Absauganlage mit elektronischer Haube, horizontalen Filtern und in den Arbeitstisch integrierten Staubabsauggittern.
Die Konfiguration wird durch folgende Komponenten ergänzt:
- Werkzeugwechsler mit 8 Positionen
- SDS Messzyklus
- Vakuumanlage
- Numerische Steuerung: Siemens One
Die hohe Präzision der Belotti Bearbeitungszentren ermöglicht die Bearbeitung komplexer Komponenten, ohne deren mechanische Eigenschaften zu beeinträchtigen. Dadurch bleibt die Materialintegrität erhalten und ein perfekter Zusammenbau mit den hochabsorbierenden Gummipolstern wird gewährleistet. Das Ergebnis ist ein Schutzsystem, das Stöße und Vibrationen, die während der Fahrt auf Rippen, Brustkorb und Bauch einwirken, effektiv dämpft, die körperliche Belastung des Fahrers reduziert und die Sicherheitsstandards erhöht.
Dank der Zuverlässigkeit und Flexibilität der Belotti CNC Systeme kann Bengio HST hohe Produktionsraten aufrechterhalten und gleichzeitig einen maßgeschneiderten Ansatz für jeden Fahrer bieten – ein ideales Gleichgewicht zwischen industrieller Leistung und Liebe zum Detail, das im professionellen Motorsport unverzichtbar ist.
Weitere Informationen zu den Belotti TRIM Bearbeitungszentren, den verfügbaren Konfigurationen und den Einsatzbereichen finden Sie auf der Seite der CNC Zentren der TRIM Serie.
SICHERHEIT IM MOTORSPORT: “LORDS OF CARBON – DANCE OF DANGER”
Die Mission von Bengio HST, Fahrer durch fortschrittliche Schutzsysteme aus Verbundmaterialien zu schützen, ist Teil eines größeren Wandels, der die Sicherheit im Motorsport in den letzten Jahrzehnten revolutioniert hat. Diese Entwicklung wird in „Lords of Carbon: Dance of Danger“ erzählt – dem Video Dokumentarfilm des Content Creators Davide Cironi in Zusammenarbeit mit Belotti, der die wichtigsten Etappen der Sicherheitsrevolution in der Formel 1 nachzeichnet.
Im Motorsport war Geschwindigkeit lange Zeit das Maß aller Dinge, während Sicherheit als zweitrangig galt. Von dem ersten Monoposto bis zur Rennbekleidung der 1960er Jahre wurde das Risiko als integraler Bestandteil des Sports betrachtet. Erst in den 1970er Jahren, dank Persönlichkeiten wie Jackie Stewart, begann ein Umdenken: Sein Einsatz für sicherere Strecken und strengere Protokolle sowie die parallele Einführung fortschrittlicher Materialien wie Carbonfaser markierten den Beginn einer neuen Ära. Diese Entwicklungen revolutionierten den Sektor und machten den Schutz des Fahrers zu einem unverzichtbaren technischen Ziel.
Zur Vertiefung des Themas empfehlen wir den Dokumentarfilm „Lords of Carbon – Dance of Danger“ auf YouTube.
