22 Januar 2021

BELOTTI ERWEITERT DIE PALETTE DER BEARBEITUNGSZENTREN FÜR MECHANISCHE BEARBEITUNGEN VON ALUMINIUMPLATTEN, KUNSTSTOFFEN UND VERBUNDWERKSTOFFEN.

Die vielfältigen Arten der mechanischen Bearbeitung von großformatigen Aluminiumplatten, Kunststoffen und Verbundwerkstoffen teilen alle das Gebot einer sehr hohen Produktivität, die von den heutigen Märkten gefordert wird. Die Fähigkeit, schnell auf die unterschiedlichen Marktanforderungen zu reagieren und dabei stets Qualitätsstandards zu gewährleisten, ist das Fundament jeder industriellen Produktion.

Um seinen Kunden die Erreichung dieses Ziels zu garantieren, bietet Belotti Nova an und führt Nesting ein – automatisierte und hochflexible technologische Lösungen. In der Lage, auch kleine Fertigteile zu bearbeiten, ausgehend von Rohplatten aus Aluminium und anderen großformatigen Materialien mit einer Dicke von bis zu 80 mm, arbeiten die Belotti-Maschinen konstant innerhalb höchster Qualitätsstandards und engster Toleranzbereiche.

Die CNC-Bearbeitungszentren Nova und Nesting stellen dank ihrer zahlreichen technischen Pluspunkte echte Lösungen für die vielfältigen Anforderungen dar, die aus den verschiedenen Zielmärkten entstehen. Sie sind in der Lage, während des gesamten Zyklus unbeaufsichtigt zu arbeiten und ermöglichen so eine deutliche Senkung der Personalkosten.

Nesting, die neue Serie von 3-Achs-Bearbeitungszentren von Belotti, mit monolithischer Struktur, schlankeren Konfigurationsmöglichkeiten und reduziertem Verbrauch, ergänzt die Premium-Serie Nova, die sich bereits in den Referenzmärkten durch unbestrittene Produktionsleistungen etabliert hat: höchste Präzision, große Spanabtragsgeschwindigkeit, Vielseitigkeit, Zuverlässigkeit und einfache Bedienung.

Diese technischen Merkmale der Belotti-Technologie sind transversal, gehören also zu beiden Produktlinien und werden je nach den unterschiedlichen Anforderungen kalibriert, dosiert und personalisiert.

Die beiden Produktlinien bedienen verschiedene Referenzmärkte – mechanische Komponenten und Strukturen für automatische Maschinen und Verpackung, Messlehren, Luft- und Raumfahrt- sowie Automobilkomponenten aus Aluminium und technischem Kunststoff – und bieten dem Kunden die Garantie einer hervorragenden Investitionsrendite.

Das 3-Achs-Bearbeitungszentrum Nesting, eine smarte und kompakte Lösung, teilt mit Nova den großen Arbeitstisch – bis zu 4 x 2 Meter – und eignet sich besonders für die Bearbeitung von Dicken bis zu 30 mm, wobei es Präzision, Produktivität und Materialoptimierung garantiert, für die Belotti-Maschinen weltweit bekannt sind.

Nova, das 5-Achs-Bearbeitungszentrum, ist in vielen verschiedenen Konfigurationen erhältlich und dank zahlreicher Zubehörteile das erste Bollwerk des technologischen Know-hows des Unternehmens. Durch die enge Zusammenarbeit mit der Vertriebsleitung wird dieses Know-how zu einem echten Wettbewerbsvorteil für den Kunden.

HÖCHSTE PRÄZISION UND BEARBEITUNGSQUALITÄT:

  • hohe Steifigkeit des Portals dank monolithischer Struktur mit Doppel-Führungen auf beiden Seiten des Sockels
  • Bearbeitung auch großer Werkstücke bei gleichbleibend hoher Oberflächenqualität dank Doppelantrieb auf beiden Seiten
  • Eliminierung des Backlash-Effekts durch Glas-Maßstäbe in Synergie mit dem Dual Drive System, Doppelantrieb auch auf der Y-Achse
  • höchste Harmonie der Bewegungen durch Infrastruktur und Antriebstechnik, die den Schneidkopf bewegen, orchestriert mit weiteren technologischen Pluspunkten zum Schutz der Oberflächenqualität, um eine spiegelartige Oberfläche zu erzielen.

HOHE PRODUKTIONSLEISTUNG:

  • große Spanabtragsleistung der Elektromotoren mit bis zu 30 kW Leistung, kombiniert mit Sauberkeit in der Schruppphase dank motorisierter und CNC-gesteuerter Absaughaube
  • erheblicher Vorteil bei der Werkstückspannung dank Arbeitstisch mit verschiedenen Spannsystemen, auch für kleine Werkstücke, mit Absaug- oder Vakuumsystem, wodurch gegenüber konventionellen Systemen (Spannschrauben, Schraubstöcke) viel Zeit gespart wird
  • bessere Fräsqualität und erhöhter Vorschub dank Minimalmengenschmierung (MQL) kombiniert mit Drehdurchführung; durch Kühlmittel- oder Luftzufuhr während des Schneidens überhitzt das Werkzeug nicht und die Späne haften nicht am Schneidrand
  • einfache Programmierung des Bearbeitungszentrums, auch bei komplexen 3D-Geometrien, dank CAD/CAM Easy Programming Software.

GROßE VIELSEITIGKEIT:

  • Flexibilität der Bearbeitungen und Vielseitigkeit durch Werkzeugmagazin mit konfigurierbarer Kapazität, wodurch die Rüstzeiten zwischen verschiedenen Bearbeitungen deutlich reduziert werden
  • einfache und schnelle Positionierung des Werkstücks dank Messtastersystem, das die Maße direkt in der Maschine überprüft.

Die Ergänzung der Modelle Nesting zur Serie Nova stellt somit einen weiteren Schritt dar, den das Unternehmen in Richtung seines Zielhorizonts unternimmt: die Erfassung und Erfüllung der vielfältigen Anforderungen aus unterschiedlichen Märkten – Hochgeschwindigkeitsfräsen von Kunststoffplatten ebenso wie die Herstellung von Präzisionslehren und anderen Aluminiumkomponenten – mit einer einzigen Lösung, die höchste Präzisionsstandards erfüllt.

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